হীরার চাকা সিরামিক, রজন, ধাতব সিন্টারিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ব্রেজিং ইত্যাদিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

1. রজন বন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল: ভাল স্ব-তীক্ষ্ণতা, ব্লক করা সহজ নয়, নমনীয় এবং ভাল মসৃণতা, কিন্তু বন্ডের মৃতদেহ দুর্বল শক্তি, মৃতদেহের উপর হীরার দরিদ্র গ্রিপ, দুর্বল তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের, তাই এটি নয় রুক্ষ নাকাল চাকার জন্য উপযুক্ত, ভারী-শুল্ক নাকাল জন্য উপযুক্ত নয়.

2. ধাতব বন্ড চাকা তীক্ষ্ণ নয়, রজন বন্ড তীক্ষ্ণ তবে উচ্চ স্থিতিস্থাপকতার কারণে আকৃতি ধারণ করা দুর্বল।

3. সিরামিক বন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল: উচ্চ ছিদ্র, উচ্চ দৃঢ়তা, সামঞ্জস্যযোগ্য কাঠামো (বড় ছিদ্রগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে), ধাতুর সাথে বন্ধন নয়;কিন্তু ভঙ্গুর

যৌগ বাইন্ডার:

রজন-ধাতু কম্পোজিট: রজন বেস, ধাতু প্রবর্তন–রজন বাইন্ডারের নাকাল কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করতে ধাতু তাপ পরিবাহিতা ব্যবহার করে মেটাল-সিরামিক কম্পোজিট: মেটাল বেস, সিরামিক প্রবর্তন-না শুধুমাত্র ধাতব ম্যাট্রিক্সের প্রভাব প্রতিরোধ, ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, কিন্তু সিরামিক এর ভঙ্গুরতা.

এর ভাল কঠোরতার কারণে, হীরা নিম্নলিখিত উপকরণগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব উপযুক্ত:

1. সমস্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড

2. সার্মেট

3. অক্সাইড এবং নন-অক্সাইড সিরামিক

4. PCD/PCBN

5. উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে খাদ

6. নীলকান্তমণি এবং কাচ

7. ফেরাইট

8. গ্রাফাইট

9. চাঙ্গা ফাইবার যৌগিক

10. পাথর

কারণ হীরা খাঁটি কার্বন দ্বারা গঠিত, এটি ইস্পাত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।নাকাল সময় উচ্চ তাপমাত্রা ইস্পাত মধ্যে লোহা এবং হীরা প্রতিক্রিয়া এবং হীরা কণা ক্ষয় কারণ হবে.