1. Brusni točak na bazi smole: dobra samooštrina, nije lako blokirati, fleksibilan i dobro poliran, ali vezni trup ima slabu čvrstoću, slabo prianjanje dijamanta na trup, lošu otpornost na toplinu i otpornost na habanje, tako da nije pogodan za grubo brušenje, nije pogodan za teško brušenje.
2. Metalni točak nije oštar, veza smole je oštra, ali je zadržavanje oblika loše zbog visoke elastičnosti.
3. Keramički vezni brusni točak: visoka poroznost, visoka krutost, podesiva struktura (može se napraviti u velike pore), nije vezan za metal;ali krhka
Složeno vezivo:
Smola-metal kompozit: osnova smole, uvođenje metala – korištenje metalne toplinske provodljivosti za promjenu performansi brušenja veziva smole. Metalokeramički kompozit: metalna baza, uvođenje keramike – ne samo otpornost metalne matrice na udar, dobra električna i toplotna provodljivost, ali i krhkost keramike.
Zbog svoje dobre tvrdoće, dijamant je vrlo pogodan za obradu sljedećih materijala:
1. Sav cementirani karbid
2. Kermet
3. Oksidna i neoksidna keramika
4.PCD/PCBN
5. Legura visoke tvrdoće
6. Safir i staklo
7. Ferit
8. Grafit
9. Kompozit od ojačanih vlakana
10. Kamen
Budući da se dijamant sastoji od čistog ugljika, nije pogodan za obradu čeličnih materijala.Visoka temperatura tokom brušenja će uzrokovati da gvožđe i dijamant u čeliku reaguju i korodiraju čestice dijamanata.
Vrijeme objave: Jun-10-2020