Eblaj aĉetantoj de novaj muelmaŝinoj devus kompreni la enojn kaj eksterojn de la abrasiva procezo, kiel la abrasiva ligo funkcias, kaj diversajn formojn de muelrado pansaĵo.
Ĉi tiu blogaĵo estas adaptita de artikolo publikigita de Barry Rogers en la numero de novembro 2018 de la suplemento Maŝino/Butikejo de la revuo Modern Machine Shop.
En la lasta artikolo pri la temo de mueliloj, ni diskutis la bazan alogon de mueliloj kaj kiel ili estas konstruitaj.Nun ni pli detale rigardas kiel funkcias la abrasiva procezo kaj kion ĝi signifas por butikistoj de novaj maŝinoj sur la merkato.
Muelanta estas abrasiva pretiga teknologio kiu uzas muelilon kiel tranĉilon.La muelrado konsistas el malmolaj, akraj randaj partikloj.Kiam la rado turniĝas, ĉiu partiklo funkcias kiel unupunkta tranĉilo.
Muelradoj haveblas en diversaj grandecoj, diametroj, dikecoj, abrazivaj grajnaj grandecoj kaj ligiloj.Abrasivoj estas mezuritaj en unuoj de partiklograndeco aŭ partiklograndeco, kun partiklograndecoj intervalantaj de 8-24 (kruda), 30-60 (meza), 70-180 (fajna) kaj 220-1,200 (tre fajnaj).La pli krudaj karakteroj estas uzitaj kie relative granda kvanto de materialo devas esti forigita.Ĝenerale, pli fajna grado estas uzata post pli kruda grado por produkti pli glatan surfacan finpoluron.
La muelilo estas farita el diversaj abrasivoj, inkluzive de siliciokarbido (kutime uzata por neferaj metaloj);alumino (uzita por alt-fortaj feralojoj kaj ligno; diamantoj (uzita por ceramika muelado aŭ fina polurado); kaj kuba bornitruro (kutime uzita por Ŝtalalojo).
Abrasivoj povas esti plue klasifikitaj kiel ligitaj, kovritaj aŭ metalligitaj.La fiksita abrasivo estas miksita kun abrazivaj grajnoj kaj ligilo, kaj tiam premita en radformon.Ili estas pafitaj ĉe altaj temperaturoj por formi vitro-similan matricon, ofte konatan kiel vitrigitaj abrasivoj.Tegitaj abrazivoj estas faritaj el abrazivaj grajnoj ligitaj al fleksebla substrato (kiel ekzemple papero aŭ fibro) kun rezino kaj/aŭ gluo.Ĉi tiu metodo estas plej ofte uzata por zonoj, littukoj kaj petaloj.Metalligitaj abrasivoj, precipe diamantoj, estas fiksitaj en la metala matrico en la formo de precizecaj muelradoj.La metala matrico estas desegnita por porti por elmontri la muelantajn amaskomunikilaron.
La liga materialo aŭ medio fiksas la abrasivon en la muelilo kaj disponigas pograndan forton.Malplenoj aŭ poroj estas intence lasitaj en la radoj por plibonigi fridigan liveron kaj liberigi blatojn.Depende de la apliko de la muelilo kaj la tipo de abrasivo, aliaj plenigaĵoj povas esti inkluditaj.Obligacioj estas kutime klasifikitaj kiel organikaj, vitrigitaj aŭ metalaj.Ĉiu tipo provizas aplikaĵ-specifajn avantaĝojn.
Organikaj aŭ rezinaj gluoj povas elteni severajn muelantajn kondiĉojn, kiel vibradon kaj altajn flankajn fortojn.Organikaj ligiloj estas precipe taŭgaj por pliigi la kvanton de tranĉado en malglataj maŝinaj aplikoj, kiel ŝtala pansaĵo aŭ abraziaj tranĉaj operacioj.Tiuj kombinaĵoj ankaŭ estas favoraj al la precizeca muelado de supermalmolaj materialoj (kiel ekzemple diamanto aŭ ceramikaĵo).
En la precizeca muelado de feraj metalaj materialoj (kiel hardita ŝtalo aŭ nikel-bazitaj alojoj), la ceramika ligo povas provizi bonegan vestaĵon kaj senpagan tranĉan rendimenton.La ceramika ligo estas specife desegnita por havigi fortan adheron al kubaj boro-nitruro (cBN) partikloj per kemia reago, rezultigante bonegan rilatumon de tranĉa volumo al radeluziĝo.
Metalaj ŝlosiloj havas bonegan eluziĝon kaj konservadon de formo.Ili povas varii de unu-tavolaj electroplated produktoj ĝis plurtavolaj radoj kiuj povas fariĝi tre fortaj kaj densaj.Metalligitaj radoj povas esti tro malfacilaj por efike porti.Tamen, nova speco de muelrado kun fragila metala ligo povas esti vestita en maniero simila al ceramika muelrado kaj havas la saman utilan libertranĉan muelantan konduton.
Dum la muelanta procezo, la muelrado eluziĝos, fariĝos obtuza, perdos sian konturan formon aŭ "ŝarĝon" pro blatoj aŭ blatoj algluiĝantaj al la abrasivo.Tiam, la muelrado komencas froti la laborpecon anstataŭ tranĉi.Ĉi tiu situacio generas varmon kaj reduktas la efikecon de la radoj.Kiam la radŝarĝo pliiĝas, babilado okazas, kiu influas la surfacan finpoluron de la laborpeco.La ciklotempo pliiĝos.En ĉi tiu tempo, la muelilo devas esti "vestita" por akrigi la muelilon, tiel forigante ajnan materialon restantan sur la surfaco de la muelilo kaj restarigante la muelilon al sia origina formo, alportante novajn abrasivajn partiklojn al la surfaco.
Multaj specoj de muelradoj estas uzataj por muelado.La plej ofta estas unu-punkta, senmova, enŝipe diamanta komodo, kiu situas en bloko, kutime sur la kapo aŭ vosto de la maŝino.La surfaco de la muelrado pasas tra ĉi tiu unupunkta diamanto, kaj malgranda kvanto de la muelilo estas forigita por akrigi ĝin.Du ĝis tri diamantblokoj povas esti uzitaj por modifi la surfacon, flankojn, kaj formon de la rado.
Rotacia tondado nun estas populara metodo.La rotacianta komodo estas kovrita per centoj da diamantoj.Ĝi estas kutime uzata por ŝtelpaŝaj muelantaj aplikoj.Multaj produktantoj trovas ke por procezoj kiuj postulas altan partproduktadon kaj/aŭ mallozaj parttoleremoj, rotacia tondado estas pli bona ol unupunkta aŭ grapoltondado.Kun la enkonduko de ceramikaj superabrazivaj radoj, rotacia pansaĵo fariĝis neceso.
Oscila komodo estas alia speco de komodo uzata por grandaj muelradoj, kiuj postulas pli profundajn kaj pli longajn vestajn strekojn.
La eksterreta komodo estas ĉefe uzata por mueli radojn for de la maŝino, uzante optikan komparilon por kontroli la formoprofilon.Kelkaj mueliloj uzas drattranĉitajn elektrajn senŝargiĝmaŝinojn por vesti metalajn ligajn radojn kiuj daŭre estas instalitaj sur la muelilo.
Lernu pli pri aĉetado de novaj maŝiniloj vizitante la "Gvidilon pri Aĉetado de Maŝinoj" en la Sciocentro de Techspex.
Optimumigo de kamŝaftaj lobaj muelantaj cikloj estis tradicie malpli bazita sur scienco, kaj pli bazita sur kleraj divenoj kaj ampleksa testa muelanta.Nun, komputila termika modeliga programaro povas antaŭdiri la areon kie la loba brulado povas okazi por determini la plej rapidan laborrapidecon, kiu ne kaŭzos termikan damaĝon al la lobo, kaj multe reduktos la nombron da necesaj testaj mueloj.
Du ebligaj teknologioj - super abrazivaj radoj kaj alt-precizeca servokontrolo - kombinas por disponigi konturan muelantan procezon similan al eksteraj turnadoperacioj.Por multaj mez-volumaj OD-mueladaplikoj, ĉi tiu metodo povas esti maniero kombini plurajn fabrikajn paŝojn en unu aranĝon.
Ĉar muelado de ŝteliro povas atingi altajn materialajn forigajn indicojn en malfacilaj materialoj, muelado eble ne nur estas la lasta paŝo de la procezo - ĝi povas esti la procezo.
Afiŝtempo: Aŭg-02-2021