Potinsjele keapers fan nije slypmasines moatte de ins en outs fan it abrasive proses begripe, hoe't de abrasive bân wurket, en ferskate foarmen fan slypwielferklaaiïng.
Dizze blogpost is oanpast fan in artikel publisearre troch Barry Rogers yn 'e novimber 2018-útjefte fan' e Machine / Shop supplement fan Modern Machine Shop magazine.
Yn it lêste artikel oer it ûnderwerp fan grinders besprutsen wy de basis berop fan grinders en hoe't se binne konstruearre.No sjogge wy tichterby hoe't it abrasive proses wurket en wat it betsjut foar winkellju fan nije masines op 'e merke.
Slijpen is in abrasive ferwurkingstechnology dy't in slijpwiel brûkt as snijwurk.It slypwiel bestiet út hurde, skerpe dieltsjes.As it tsjil draait, docht elk dieltsje as in ienpuntssnijwurk.
Grinding tsjillen binne beskikber yn in ferskaat oan maten, diameters, dikten, abrasive nôt maten en binders.Abrasives wurde metten yn ienheden fan partikelgrutte of partikelgrutte, mei partikelgrutte fariearjend fan 8-24 (grof), 30-60 (medium), 70-180 (fyn) en 220-1,200 (hiel fyn).De grouwe klassen wurde brûkt wêr't in relatyf grutte hoemannichte materiaal fuorthelle wurde moat.Yn 't algemien wurdt in fynere klasse brûkt nei in grouwe klasse om in glêdere oerflakfinish te meitsjen.
It slypwiel is makke fan in ferskaat oan abrasives, ynklusyf silisiumkarbid (meastal brûkt foar non-ferro metalen);alumina (brûkt foar hege-sterkte izeren alloys en hout; diamanten (brûkt foar keramyske slypjen of lêste polishing); en kubike boron nitride (meastentiids brûkt foar stiel alloy).
Abrasives kinne fierder wurde klassifisearre as bonded, coated of metal bonded.De fêste abrasive wurdt mongen mei abrasive korrels en in bynmiddel, en dan yndrukt yn in tsjil foarm.Se wurde ûntslein by hege temperatueren om in glês-like matrix te foarmjen, ornaris bekend as ferglaze abrasives.Coated abrasives wurde makke fan abrasive korrels bûn oan in fleksibele substraat (lykas papier of glêstried) mei hars en / of lym.Dizze metoade wurdt meast brûkt foar riemen, blêden en petalen.Metal bonded abrasives, benammen diamanten, wurde fêstmakke yn 'e metalen matrix yn' e foarm fan presys grinding tsjillen.De metalen matrix is ûntworpen om te dragen om de slypmedia bleatstelle.
De bonding materiaal of medium fixes de abrasive yn 'e grinding tsjil en soarget foar bulk sterkte.Voids of poarjes wurde mei opsetsin efterlitten yn 'e tsjillen te ferbetterjen coolant levering en release chips.Ofhinklik fan 'e tapassing fan it slijpwiel en it type abrasive kinne oare fillers opnommen wurde.Obligaasjes wurde normaal klassifisearre as organysk, ferglaasd of metallysk.Elk type jout applikaasje-spesifike foardielen.
Organyske of hars-kleefstoffen kinne hurde slypbetingsten ferneare, lykas trilling en hege laterale krêften.Organyske binders binne benammen geskikt foar it fergrutsjen fan it bedrach fan snijen yn tapassingen foar rûge ferwurkjen, lykas stielbeklaaiïng of abrasive snijoperaasjes.Dizze kombinaasjes binne ek befoarderlik foar it presysslijpen fan superhurde materialen (lykas diamant of keramyk).
Yn it presys slypjen fan ferro metalen materialen (lykas ferhurde stiel of nikkel-basearre alloys), de keramyske bân kin soargje poerbêst dressing en frije cutting prestaasjes.De keramyske bân is spesifyk ûntworpen om sterke adhesion te leverjen oan kubike boronnitride (cBN) dieltsjes troch in gemyske reaksje, wat resulteart yn in poerbêste ferhâlding fan snijvolume oant tsjilwear.
Metalen toetsen hawwe poerbêst wear ferset en foarm behâld.Se kinne fariearje fan single-layer electroplated produkten oan multilayer tsjillen dat kin makke wurde hiel sterk en ticht.Metalen bûnte tsjillen kinne te hurd wêze om effektyf te dragen.Lykwols, in nij type slyp tsjil mei in bros metalen bân kin wurde klaaid op in wize fergelykber mei in keramyske slyp tsjil en hat itselde foardielich free-cutting slypgedrach.
Tidens it slypproses sil it slijpwiel slijte, dof wurde, syn kontoerfoarm of "lading" ferlieze troch chips of chips dy't oan it abrasive plakke.Dan, it slijpen tsjil begjint te wrijven it workpiece ynstee cutting.Dizze situaasje genereart waarmte en ferleget de effisjinsje fan 'e tsjillen.Wannear't de tsjil load ferheget, komt chattering op, dy't beynfloedet de oerflak finish fan it workpiece.De syklustiid sil tanimme.Op dit stuit moat it slijpwiel "klaaid" wurde om it slijpwiel te skerpjen, wêrtroch elk materiaal dat op it oerflak fan 'e slijpwiel is oerbleaun en it slijpwiel werombringe nei syn oarspronklike foarm, wylst nije abrasive dieltsjes nei it oerflak bringe.
In protte soarten slijpwieldressers wurde brûkt foar slypjen.De meast foarkommende is in single-point, statyske, onboard diamant dresser, dat leit yn in blok, meastentiids op de headstock of tailstock fan 'e masine.It oerflak fan it slijpwiel giet troch dizze ienpuntsdiamant, en in lyts bedrach fan it slijpwiel wurdt fuorthelle om it te skerpjen.Twa oant trije diamantblokken kinne brûkt wurde om it oerflak, kanten en foarm fan it tsjil te feroarjen.
Rotary trimmen is no in populêre metoade.De rotearjende dresser is bedekt mei hûnderten diamanten.It wurdt normaal brûkt foar it slypjen fan krûpfeeds.In protte fabrikanten fine dat foar prosessen dy't hege dielproduksje en / of strakke dieltolerânsjes fereaskje, is rotearjende trimming better as single-point- of cluster-trimming.Mei de ynfiering fan keramyske superabrasive tsjillen is rotearjende dressing in needsaak wurden.
Oscillating dresser is in oar type dresser brûkt foar grutte grinding tsjillen dy't nedich djipper en langer dressing strokes.
De offline dresser wurdt benammen brûkt foar grinding tsjillen fuort fan 'e masine, wylst it brûken fan in optyske comparator te ferifiearjen de foarm profyl.Guon grinders brûke wire-cut elektryske discharge masines te kleden metalen bond tsjillen dy't noch ynstallearre op 'e grinder.
Learje mear oer it keapjen fan nije masine-ark troch te besykjen de "Machine Tool Buying Guide" yn it Techspex Knowledge Center.
Optimalisearjen fan slijpsyklusen fan nokkenaslobben hat tradisjoneel minder basearre op wittenskip, en mear basearre op oplieding gissingen en wiidweidich testslijpen.No, komputer termyske modeling software kin foarsizze it gebiet dêr't de lob baarnende kin foarkomme om te bepalen de fluchste wurk snelheid dat sil net feroarsaakje termyske skea oan 'e lob, en sterk ferminderje it oantal nedige test grindings.
Twa ynskeakelje technologyen-super abrasive tsjillen en hege-precision servo kontrôle-kombinearje foar in foarsjen kontour slypjen proses fergelykber mei eksterne turning operaasjes.Foar in protte mid-volume OD-slijpapplikaasjes kin dizze metoade in manier wêze om meardere produksjestappen te kombinearjen yn ien opset.
Sûnt it slypjen fan krûpfeed hege tariven foar materiaalferwidering kin berikke yn útdaagjende materialen, kin slypjen net allinich de lêste stap fan it proses wêze - it kin it proses wêze.
Posttiid: Aug-02-2021