Հղկման մեքենա գնելը. հղկման գործընթացը |Ժամանակակից մեքենաների արտադրամաս

Նոր հղկման մեքենաների հավանական գնորդները պետք է հասկանան հղկող գործընթացի նրբությունները, ինչպես է գործում հղկող կապը և հղկման անիվի հարդարման տարբեր ձևերը:
Այս բլոգային գրառումը հարմարեցված է Բարրի Ռոջերսի կողմից հրապարակված հոդվածից 2018 թվականի նոյեմբերի համարում Modern Machine Shop ամսագրի Machine/Shop հավելվածում:
Ջրաղացների թեմայի վերաբերյալ վերջին հոդվածում մենք քննարկեցինք սրճաղացների հիմնական գրավչությունը և ինչպես են դրանք կառուցված:Այժմ մենք ավելի սերտորեն նայում ենք, թե ինչպես է աշխատում հղկող գործընթացը և ինչ է դա նշանակում շուկայում նոր մեքենաների խանութպանների համար:
Grinding-ը հղկող մշակման տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է հղկող անիվը որպես կտրող գործիք:Հղկման անիվը բաղկացած է կոշտ, սուր ծայրով մասնիկներից:Երբ անիվը պտտվում է, յուրաքանչյուր մասնիկ գործում է որպես մեկ կետանոց կտրող գործիք:
Հղկման անիվները հասանելի են տարբեր չափերի, տրամագծերի, հաստությունների, հղկող հատիկների չափերի և կապակցիչների:Հղկող նյութերը չափվում են մասնիկների չափի կամ մասնիկի չափի միավորներով, մասնիկների չափսերը տատանվում են 8-24 (կոպիտ), 30-60 (միջին), 70-180 (նուրբ) և 220-1200 (շատ նուրբ):Ավելի կոպիտ դասարաններն օգտագործվում են այնտեղ, որտեղ համեմատաբար մեծ քանակությամբ նյութ պետք է հեռացվի:Ընդհանրապես, ավելի նուրբ դասակարգը օգտագործվում է ավելի կոպիտ դասարանից հետո՝ ավելի հարթ մակերես ստանալու համար:
Հղկող անիվը պատրաստված է մի շարք հղկող նյութերից, ներառյալ սիլիցիումի կարբիդը (սովորաբար օգտագործվում է գունավոր մետաղների համար);կավահող (օգտագործվում է բարձր ամրության երկաթի համաձուլվածքների և փայտի համար, ադամանդներ (օգտագործվում է կերամիկական հղկման կամ վերջնական փայլեցման համար), և խորանարդ բորի նիտրիդ (սովորաբար օգտագործվում է պողպատի համաձուլվածքի համար):
Հղկող նյութերը կարող են հետագայում դասակարգվել որպես կապակցված, ծածկված կամ մետաղական կապով:Ֆիքսված հղկող նյութը խառնվում է հղկող հատիկների և կապող նյութի հետ, այնուհետև սեղմում են անիվի ձևի:Դրանք կրակում են բարձր ջերմաստիճանների վրա՝ ձևավորելով ապակու նմանվող մատրիցա, որը սովորաբար հայտնի է որպես ապակեպատված հղկող նյութեր:Ծածկված հղկող նյութերը պատրաստված են հղկող հատիկներից, որոնք խեժով և/կամ սոսինձով միացված են ճկուն ենթաշերտի (օրինակ՝ թուղթ կամ մանրաթել):Այս մեթոդը առավել հաճախ օգտագործվում է գոտիների, սավանների և ծաղկաթերթիկների համար:Մետաղական կապակցված հղկող նյութերը, հատկապես ադամանդները, ամրագրված են մետաղական մատրիցով ճշգրիտ հղկման անիվների տեսքով:Մետաղական մատրիցը նախագծված է կրելու համար՝ հղկվող մեդիան բացահայտելու համար:
Կապող նյութը կամ միջինը ամրացնում է հղկող նյութը հղկման անիվի մեջ և ապահովում է զանգվածային ուժ:Անիվների մեջ դիտավորյալ բացեր կամ ծակոտիներ են մնացել՝ հովացուցիչ նյութի մատակարարումը ուժեղացնելու և չիպերը ազատելու համար:Կախված հղկող անիվի կիրառությունից և հղկող նյութի տեսակից, կարող են ներառվել այլ լցոնիչներ:Պարտատոմսերը սովորաբար դասակարգվում են որպես օրգանական, ապակենման կամ մետաղական:Յուրաքանչյուր տեսակ ապահովում է հավելվածի հատուկ առավելություններ:
Օրգանական կամ խեժային սոսինձները կարող են դիմակայել կոշտ հղկման պայմաններին, ինչպիսիք են թրթռումները և բարձր կողային ուժերը:Օրգանական կապակցիչները հատկապես հարմար են կոպիտ մեքենաշինական կիրառություններում կտրվածքի քանակի ավելացման համար, ինչպիսիք են պողպատե վիրակապը կամ հղկող կտրումը:Այս համակցությունները նաև նպաստում են գերկարծր նյութերի (օրինակ՝ ադամանդի կամ կերամիկայի) ճշգրիտ հղկմանը:
Սև մետաղների նյութերի (օրինակ՝ կարծրացած պողպատի կամ նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների) ճշգրիտ հղկման ժամանակ կերամիկական կապը կարող է ապահովել գերազանց քսում և ազատ կտրում:Կերամիկական կապը հատուկ նախագծված է քիմիական ռեակցիայի միջոցով խորանարդ բորի նիտրիդի (cBN) մասնիկներին ուժեղ կպչունություն ապահովելու համար, ինչը հանգեցնում է կտրման ծավալի և անիվի մաշվածության գերազանց հարաբերակցության:
Մետաղական բանալիներն ունեն գերազանց մաշվածության դիմադրություն և ձևի պահպանում:Դրանք կարող են տատանվել միաշերտ էլեկտրապլաստե արտադրանքից մինչև բազմաշերտ անիվներ, որոնք կարող են լինել շատ ամուր և խիտ:Մետաղական կապակցված անիվները կարող են չափազանց դժվար լինել արդյունավետ կրելու համար:Այնուամենայնիվ, փխրուն մետաղական կապով հղկող անիվը կարող է հագնվել այնպես, ինչպես կերամիկական հղկող անիվը և ունի ազատ կտրող հղկման նույն շահավետ վարքագիծը:
Հղկման գործընթացում հղկման անիվը մաշվում է, դառնում ձանձրալի, կկորցնի իր ուրվագծային ձևը կամ «ծանրաբեռնվածությունը» չիպսերի կամ չիպսերի հղկող նյութին կպչելու պատճառով:Այնուհետև հղկող անիվը սկսում է քսել աշխատանքային մասը՝ կտրելու փոխարեն:Այս իրավիճակը առաջացնում է ջերմություն և նվազեցնում է անիվների արդյունավետությունը:Երբ անիվի ծանրաբեռնվածությունը մեծանում է, առաջանում է շաղակրատանք, որն ազդում է աշխատանքային մասի մակերեսի ավարտի վրա:Ցիկլի ժամանակը կավելանա:Այս պահին հղկող անիվը պետք է «հագցվի»՝ հղկող անիվը սրելու համար՝ դրանով իսկ հեռացնելով հղկման անիվի մակերեսին մնացած ցանկացած նյութ և վերականգնելով հղկման անիվը իր սկզբնական ձևին՝ միաժամանակ մակերեսին բերելով նոր հղկող մասնիկներ:
Հղկման համար օգտագործվում են հղկող անիվների շատ տեսակներ:Ամենատարածվածը մեկ կետանոց, ստատիկ, ադամանդի սալաքարն է, որը տեղադրված է բլոկի մեջ, սովորաբար մեքենայի գլխի կամ պոչամբարի վրա:Հղկման անիվի մակերեսը անցնում է այս մեկ կետային ադամանդի միջով, և հղկման անիվի մի փոքր մասը հանվում է այն սրելու համար:Երկու-երեք ադամանդե բլոկներ կարող են օգտագործվել անիվի մակերեսը, կողմերը և ձևը փոփոխելու համար:
Պտտվող կտրումը այժմ հայտնի մեթոդ է:Պտտվող կոմոդը պատված է հարյուրավոր ադամանդներով։Այն սովորաբար օգտագործվում է սողացող կերերի մանրացման համար:Շատ արտադրողներ գտնում են, որ այն գործընթացների համար, որոնք պահանջում են մասերի բարձր արտադրություն և/կամ մասերի խիստ հանդուրժողականություն, պտտվող կտրումը ավելի լավ է, քան մեկ կետով կամ կլաստերային կտրումը:Կերամիկական գերհղկող անիվների ներդրմամբ պտտվող վիրակապը դարձել է անհրաժեշտություն:
Տատանվող կոմոդը կոմոդի մեկ այլ տեսակ է, որն օգտագործվում է մեծ հղկող անիվների համար, որոնք պահանջում են ավելի խորը և երկար վիրակապ հարվածներ:
Օֆլայն կոմոդը հիմնականում օգտագործվում է մեքենայից հեռու անիվները մանրացնելու համար, մինչդեռ օգտագործում է օպտիկական համեմատիչ՝ ձևի պրոֆիլը ստուգելու համար:Որոշ սրճաղացներ օգտագործում են մետաղալարով կտրված էլեկտրական լիցքաթափման մեքենաներ՝ մետաղական կապի անիվները հագցնելու համար, որոնք դեռ տեղադրված են սրճաղացին:
Իմացեք ավելին նոր հաստոցներ գնելու մասին՝ այցելելով «Հաստոցների գնման ուղեցույց» Techspex Գիտելիքի կենտրոնում:
Լեռնաշղթայի բլթի հղկման ցիկլերի օպտիմիզացումը ավանդաբար ավելի քիչ հիմնված է գիտության վրա, և ավելի շատ հիմնված է կրթված ենթադրությունների և լայնածավալ փորձնական հղկման վրա:Այժմ համակարգչային ջերմային մոդելավորման ծրագրակազմը կարող է կանխատեսել այն տարածքը, որտեղ կարող է տեղի ունենալ բլթի այրումը, որպեսզի որոշի ամենաարագ աշխատանքային արագությունը, որը ջերմային վնաս չի պատճառի բլթակին և զգալիորեն կնվազեցնի անհրաժեշտ փորձնական հղկման քանակը:
Երկու հնարավորություն տվող տեխնոլոգիաներ՝ գերհղկող անիվներ և բարձր ճշգրտության սերվո հսկողություն, համակցված՝ ապահովելու ուրվագծային հղկման գործընթաց, որը նման է արտաքին շրջադարձային գործողություններին:Միջին ծավալի OD հղկման շատ ծրագրերի համար այս մեթոդը կարող է լինել արտադրության մի քանի քայլերը մեկ սարքավորման մեջ միավորելու միջոց:
Քանի որ սողացող կերերի հղկումը կարող է հասնել նյութի հեռացման բարձր արագության դժվարին նյութերում, հղկումը կարող է լինել ոչ միայն գործընթացի վերջին քայլը, այլև գործընթացը: