Tuku mesin grinding: proses mecah |Bengkel Mesin Modern

Potensi panuku mesin nggiling anyar kudu ngerti seluk beluk proses abrasive, carane ikatan abrasive dianggo, lan macem-macem wangun mecah wheel klamben.
Kiriman blog iki diadaptasi saka artikel sing diterbitake dening Barry Rogers ing edisi November 2018 saka tambahan Mesin / Toko majalah Modern Machine Shop.
Ing artikel pungkasan babagan topik penggiling, kita ngrembug daya tarik dhasar penggiling lan cara digawe.Saiki, kita ndeleng kanthi luwih rinci babagan cara proses abrasif lan apa tegese kanggo para penjual mesin anyar ing pasar.
Grinding minangka teknologi pangolahan abrasif sing nggunakake roda nggiling minangka alat pemotong.Roda nggiling kasusun saka partikel hard, landhep-edged.Nalika rodha muter, saben partikel tumindak minangka alat nglereni siji-titik.
Grinding wheel kasedhiya ing macem-macem ukuran, dhiameter, kekandelan, ukuran gandum abrasive lan binders.Abrasive diukur kanthi ukuran partikel utawa ukuran partikel, kanthi ukuran partikel antara 8-24 (kasar), 30-60 (sedheng), 70-180 (apik) lan 220-1.200 (apik banget).Gelar coarser digunakake ing ngendi jumlah materi sing relatif akeh kudu dibusak.Umume, bahan sing luwih alus digunakake sawise bahan sing luwih kasar kanggo ngasilake permukaan sing luwih alus.
Roda nggiling digawe saka macem-macem abrasive, kalebu silikon karbida (biasane digunakake kanggo logam non-ferrous);alumina (digunakake kanggo paduan wesi lan kayu kanthi kekuatan dhuwur; inten (digunakake kanggo grinding keramik utawa polishing pungkasan); lan boron nitride kubik (biasane digunakake kanggo alloy Steel).
Abrasive bisa luwih diklasifikasikake minangka bonded, coated utawa metal bonded.Abrasive tetep dicampur karo biji-bijian abrasive lan binder, banjur dipencet dadi bentuk roda.Padha dipecat ing suhu dhuwur kanggo mbentuk matriks kaya kaca, sing umum dikenal minangka abrasive vitrified.Abrasive sing dilapisi digawe saka biji-bijian abrasif sing diikat menyang substrat sing fleksibel (kayata kertas utawa serat) kanthi resin lan / utawa lem.Cara iki paling umum digunakake kanggo sabuk, lembaran, lan kelopak.Metal bonded abrasives, utamané inten, tetep ing matriks logam ing wangun gembong mecah tliti.Matriks logam dirancang kanggo nyandhang kanggo mbukak media penggilingan.
Materi ikatan utawa medium mbenakake abrasive ing setir mecah lan menehi kekuatan akeh.Voids utawa pori sengojo ditinggalake ing gembong kanggo nambah pangiriman coolant lan release Kripik.Gumantung ing aplikasi saka setir mecah lan jinis abrasive, pangisi liyane bisa kalebu.Obligasi biasane diklasifikasikake minangka organik, vitrifikasi utawa metalik.Saben jinis menehi keuntungan khusus aplikasi.
Adhesives organik utawa resin bisa tahan kahanan mecah atos, kayata geter lan pasukan lateral dhuwur.Binders organik utamané cocok kanggo nambah jumlah nglereni ing aplikasi mesin kasar, kayata klamben baja utawa operasi nglereni abrasive.Kombinasi iki uga kondusif kanggo mecah tliti saka bahan superhard (kayata mirah utawa keramik).
Ing mecah tliti saka bahan logam ferrous (kayata baja hardened utawa wesi basis nikel), jaminan Keramik bisa nyedhiyani klamben banget lan kinerja nglereni free.Ikatan keramik dirancang khusus kanggo nyedhiyakake adhesi sing kuat menyang partikel boron nitride kubik (cBN) liwat reaksi kimia, sing ngasilake rasio volume pemotongan sing apik kanggo nyandhang roda.
Tombol logam duwe resistensi nyandhang lan penylametan bentuk sing apik.Padha bisa sawetara saka siji-lapisan produk electroplated kanggo gembong multilayer sing bisa digawe banget kuwat lan kandhel.Roda sing diikat logam bisa uga angel banget kanggo nganggo kanthi efektif.Nanging, jinis anyar saka mecah wheel karo ikatan logam brittle bisa disandangi ing proses padha karo setir mecah Keramik lan wis padha ono gunane free-nglereni prilaku mecah.
Sajrone proses grinding, rodha mecah bakal rusak, dadi kusam, ilang wangun kontur utawa "muat" amarga kripik utawa kripik nempel ing abrasive.Banjur, setir mecah wiwit samubarang kang angel workpiece tinimbang nglereni.Kahanan iki ngasilake panas lan nyuda efisiensi roda.Nalika mbukak wheel mundhak, chattering occurs, kang mengaruhi Rampung lumahing workpiece.Wektu siklus bakal nambah.Ing wektu iki, setir nggiling kudu "sandhangan" kanggo ngasah setir nggiling, saéngga njabut sembarang materi sing isih ana ing lumahing setir mecah lan mulihake setir mecah menyang wangun asli, nalika nggawa partikel abrasive anyar menyang lumahing.
Akeh jinis grinding wheel dressers digunakake kanggo mecah.Sing paling umum yaiku siji-titik, statis, onboard diamond dresser, sing dumunung ing blok, biasane ing headstock utawa tailstock saka mesin.Lumahing mecah wheel liwat inten titik siji iki, lan jumlah cilik saka mecah wheel dibusak kanggo ngasah iku.Loro nganti telung blok berlian bisa digunakake kanggo ngowahi permukaan, pinggir, lan wujud roda.
Rotary trimming saiki dadi cara sing populer.Lemari puteran dilapisi atusan berlian.Biasane digunakake kanggo aplikasi penggilingan feed creep.Akeh manufaktur nemokake yen kanggo pangolahan sing mbutuhake produksi bagean dhuwur lan / utawa toleransi bagean sing nyenyet, trimming Rotary luwih apik tinimbang trimming siji-titik utawa cluster.Kanthi introduksi gembong superabrasive keramik, klamben rotary wis dadi kabutuhan.
Oscillating dresser minangka jinis dresser liyane sing digunakake kanggo gembong grinding gedhe sing mbutuhake stroke klamben sing luwih jero lan luwih dawa.
Dresser offline utamané digunakake kanggo nggiling gembong adoh saka mesin, nalika nggunakake comparator optik kanggo verifikasi profil wangun.Sawetara grinders nggunakake mesin discharge listrik kabel-Cut kanggo sugih gembong jaminan logam sing isih diinstal ing gilingan.
Sinau luwih lengkap babagan tuku piranti mesin anyar kanthi ngunjungi "Pandhuan Tuku Alat Mesin" ing Pusat Kawruh Techspex.
Ngoptimalake camshaft lobus siklus mecah wis tradisional wis kurang adhedhasar ilmu, lan liyane adhedhasar guess educated lan mecah test ekstensif.Saiki, piranti lunak pemodelan termal komputer bisa prédhiksi area ing ngendi kobong lobus bisa kedadeyan kanggo nemtokake kacepetan kerja paling cepet sing ora bakal nyebabake karusakan termal ing lobus, lan nyuda jumlah penggilingan tes sing dibutuhake.
Rong teknologi-roda abrasif super lan kontrol servo kanthi tliti dhuwur-digabungake kanggo nyedhiyakake proses penggilingan kontur sing padha karo operasi ngowahi eksternal.Kanggo akeh aplikasi grinding OD mid-volume, cara iki bisa dadi cara kanggo nggabungake pirang-pirang langkah manufaktur dadi siji persiyapan.
Wiwit grinding feed penjilat bisa entuk tingkat aman materi dhuwur ing bahan tantangan, mecah bisa uga ora mung langkah pungkasan saka proses-bisa uga proses.


Wektu kirim: Aug-02-2021

Kirim pesen kanggo kita: