სახეხი მანქანის ყიდვა: სახეხი პროცესი |თანამედროვე მანქანების სახელოსნო

ახალი სახეხი მანქანების პოტენციურმა მყიდველებმა უნდა გააცნობიერონ აბრაზიული პროცესის დეტალები, აბრაზიული შემაკავშირებელი სამუშაოები და სახეხი ბორბლების გასახდელი სხვადასხვა ფორმები.
ეს ბლოგის პოსტი ადაპტირებულია ბარი როჯერსის მიერ გამოქვეყნებული სტატიიდან, ჟურნალ Modern Machine Shop-ის Machine/Shop დანამატის 2018 წლის ნოემბრის ნომერში.
ბოლო სტატიაში საფქვავის თემაზე, განვიხილეთ საფქვავის ძირითადი მიმართულება და როგორ არის აგებული.ახლა ჩვენ უფრო დეტალურად ვუყურებთ, თუ როგორ მუშაობს აბრაზიული პროცესი და რას ნიშნავს ეს ბაზარზე ახალი მანქანების მაღაზიებისთვის.
Grinding არის აბრაზიული დამუშავების ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს სახეხი ბორბალს, როგორც საჭრელ იარაღს.სახეხი ბორბალი შედგება მყარი, ბასრი ნაწილაკებისგან.როდესაც ბორბალი ბრუნავს, თითოეული ნაწილაკი მოქმედებს როგორც ერთი წერტილიანი საჭრელი ინსტრუმენტი.
სახეხი დისკები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომის, დიამეტრის, სისქის, აბრაზიული მარცვლის ზომისა და შემკვრელების სახით.აბრაზიები იზომება ნაწილაკების ზომის ან ნაწილაკების ზომის ერთეულებში, ნაწილაკების ზომები მერყეობს 8-24 (უხეში), 30-60 (საშუალო), 70-180 (წვრილი) და 220-1,200 (ძალიან წვრილი).უფრო უხეში კლასები გამოიყენება იქ, სადაც შედარებით დიდი რაოდენობით მასალა უნდა მოიხსნას.ზოგადად, უფრო თხელი კლასის გამოიყენება უხეში კლასის შემდეგ უფრო გლუვი ზედაპირის დასასრულებლად.
სახეხი ბორბალი დამზადებულია სხვადასხვა სახის აბრაზიული მასალისგან, მათ შორის სილიციუმის კარბიდისგან (ჩვეულებრივ, ფერადი ლითონებისთვის გამოიყენება);ალუმინა (გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის რკინის შენადნობებისა და ხისთვის; ბრილიანტი (გამოიყენება კერამიკული დაფქვისთვის ან საბოლოო გასაპრიალებლად); და კუბური ბორის ნიტრიდი (ჩვეულებრივ გამოიყენება ფოლადის შენადნობისთვის).
აბრაზიული მასალები შეიძლება კლასიფიცირდეს, როგორც შეკრული, დაფარული ან ლითონის შეკრული.ფიქსირებული აბრაზიული შერეულია აბრაზიული მარცვლებით და შემკვრელით, შემდეგ კი დაჭერით ბორბლის ფორმაში.ისინი იწვება მაღალ ტემპერატურაზე შუშის მსგავსი მატრიცის წარმოქმნით, რომელიც საყოველთაოდ ცნობილია როგორც ვიტრიფიცირებული აბრაზივები.დაფარული აბრაზიული მასალები დამზადებულია აბრაზიული მარცვლებისგან, რომლებიც დაკავშირებულია მოქნილ სუბსტრატზე (როგორიცაა ქაღალდი ან ბოჭკოვანი) ფისით და/ან წებოთი.ეს მეთოდი ყველაზე ხშირად გამოიყენება ქამრებისთვის, ფურცლებისა და ფურცლებისთვის.ლითონის შეკრული აბრაზივები, განსაკუთრებით ბრილიანტი, ფიქსირდება ლითონის მატრიცაში ზუსტი სახეხი ბორბლების სახით.ლითონის მატრიცა შექმნილია იმისთვის, რომ აცვიათ სახეხი მედიის გამოსავლენად.
შემაკავშირებელი მასალა ან საშუალო აფიქსირებს აბრაზიულს სახეხი ბორბალში და უზრუნველყოფს მოცულობის სიმტკიცეს.სიცარიელე ან ფორები განზრახ რჩება ბორბლებში გამაგრილებლის მიწოდების გასაუმჯობესებლად და ჩიპების გასათავისუფლებლად.სახეხი ბორბლის გამოყენებისა და აბრაზივის ტიპის მიხედვით, სხვა შემავსებლები შეიძლება იყოს ჩართული.ობლიგაციები ჩვეულებრივ კლასიფიცირდება როგორც ორგანული, მინისებური ან მეტალის.თითოეული ტიპი უზრუნველყოფს განაცხადის სპეციფიკურ სარგებელს.
ორგანული ან ფისოვანი ადჰეზივები უძლებს მძიმე სახეხ პირობებს, როგორიცაა ვიბრაცია და მაღალი გვერდითი ძალები.ორგანული ბაინდერები განსაკუთრებით შესაფერისია ჭრის რაოდენობის გაზრდისთვის უხეში დამუშავების აპლიკაციებში, როგორიცაა ფოლადის გასახდელი ან აბრაზიული ჭრის ოპერაციები.ეს კომბინაციები ასევე ხელს უწყობს სუპერ მყარი მასალების (როგორიცაა ბრილიანტი ან კერამიკა) ზუსტი დაფქვას.
შავი ლითონის მასალების ზუსტი დაფქვისას (როგორიცაა გამაგრებული ფოლადი ან ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები), კერამიკული კავშირი უზრუნველყოფს შესანიშნავ გასახდელს და ჭრის თავისუფალ შესრულებას.კერამიკული ბმული სპეციალურად შექმნილია იმისთვის, რომ უზრუნველყოს ძლიერი ადჰეზია კუბური ბორის ნიტრიდის (cBN) ნაწილაკებთან ქიმიური რეაქციის მეშვეობით, რაც იწვევს ჭრის მოცულობის შესანიშნავ თანაფარდობას ბორბლის ცვეთასთან.
ლითონის გასაღებებს აქვთ შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და ფორმის შენარჩუნება.ისინი შეიძლება მერყეობდეს ერთფენიანი ელექტრომოოქროვილი პროდუქტებიდან მრავალშრიანი ბორბლებით, რომლებიც შეიძლება გაკეთდეს ძალიან მტკიცე და მკვრივი.ლითონის შეკრული ბორბლები შეიძლება ძალიან რთული იყოს ეფექტური ტარება.თუმცა, ახალი ტიპის საფქვავი ბორბალი მტვრევადი მეტალის შეკვრით შეიძლება იყოს ჩაცმული კერამიკული საფქვავი ბორბლის მსგავსად და აქვს იგივე სასარგებლო თავისუფალი ჭრის სახეხი.
დაფქვის პროცესის დროს, საფქვავი ბორბალი ცვდება, დუნდება, კარგავს კონტურულ ფორმას ან „დატვირთვას“ ჩიპების ან ჩიპების აბრაზიულთან დამაგრების გამო.შემდეგ, სახეხი ბორბალი იწყებს სამუშაო ნაწილის გახეხვას ჭრის ნაცვლად.ეს სიტუაცია წარმოქმნის სითბოს და ამცირებს ბორბლების ეფექტურობას.როდესაც ბორბლის დატვირთვა იზრდება, ჩხუბი ხდება, რაც გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის დასრულებაზე.ციკლის დრო გაიზრდება.ამ დროს საფქვავი ბორბალი უნდა იყოს „ჩაცმული“ საფქვავი ბორბლის სიმკვეთრისთვის, რითაც ამოიღებს საფქვავი ბორბლის ზედაპირზე დარჩენილ მასალას და აღადგენს საფქვავ ბორბალს პირვანდელ ფორმას, ხოლო ზედაპირზე ახალი აბრაზიული ნაწილაკების გამოტანას.
მრავალი სახის სახეხი ბორბლების კომოდები გამოიყენება სახეხად.ყველაზე გავრცელებული არის ერთპუნქტიანი, სტატიკური, საბორტო ალმასის კომოდი, რომელიც მდებარეობს ბლოკში, ჩვეულებრივ, აპარატის თავსახურზე ან კუდზე.საფქვავი ბორბლის ზედაპირი გადის ამ ერთი წერტილიანი ბრილიანტის მეშვეობით და საფქვავი ბორბალის მცირე რაოდენობა ამოღებულია მის სიმკვეთრზე.ორი-სამი ბრილიანტის ბლოკის გამოყენება შესაძლებელია ბორბლის ზედაპირის, გვერდებისა და ფორმის შესაცვლელად.
მბრუნავი მორთვა ახლა პოპულარული მეთოდია.მბრუნავი კომოდი დაფარულია ასობით ბრილიანტით.ჩვეულებრივ გამოიყენება მცოცავი საკვების დაფქვისთვის.ბევრი მწარმოებელი თვლის, რომ პროცესებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ნაწილების მაღალ წარმოებას და/ან ნაწილების მჭიდრო ტოლერანტობას, მბრუნავი მორთვა უკეთესია, ვიდრე ერთი წერტილით ან კლასტერული მორთვა.კერამიკული სუპერაბრაზიული ბორბლების დანერგვით, მბრუნავი გასახდელი გახდა აუცილებლობა.
მერყევი კომოდი არის კომოდის კიდევ ერთი ტიპი, რომელიც გამოიყენება დიდი სახეხი ბორბლებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უფრო ღრმა და ხანგრძლივ ჩაცმას.
ოფლაინ კომოდი ძირითადად გამოიყენება მანქანიდან მოშორებით ბორბლების დასაფქვავად, ხოლო ფორმის პროფილის შესამოწმებლად ოპტიკური შედარების გამოყენებით.ზოგიერთი საფქვავი იყენებს მავთულხლართით მოჭრილ ელექტრო გამონადენ მანქანებს ლითონის ბორბლების მოსაწყობად, რომლებიც ჯერ კიდევ დამონტაჟებულია საფქვავზე.
შეიტყვეთ მეტი ახალი ჩარხების შეძენის შესახებ ტექსპექსის ცოდნის ცენტრში „მანქანური ხელსაწყოების ყიდვის სახელმძღვანელოს“ მონახულებით.
ამწე ლილვის წილის დაფქვის ციკლების ოპტიმიზაცია ტრადიციულად ნაკლებად ეფუძნებოდა მეცნიერებას და უფრო მეტად ეყრდნობოდა განათლებულ გამოცნობებს და ვრცელ ტესტს.ახლა, კომპიუტერული თერმული მოდელირების პროგრამულ უზრუნველყოფას შეუძლია იწინასწარმეტყველოს ის ადგილი, სადაც შეიძლება მოხდეს წილის წვა, რათა დადგინდეს მუშაობის ყველაზე სწრაფი სიჩქარე, რომელიც არ გამოიწვევს თერმულ დაზიანებას წილს და მნიშვნელოვნად შეამცირებს საჭირო სატესტო დაფქვას.
ორი გამაძლიერებელი ტექნოლოგია - სუპერ აბრაზიული ბორბლები და მაღალი სიზუსტის სერვო კონტროლი - კომბინირებული, რათა უზრუნველყოს კონტურის დაფქვის პროცესი გარე შემობრუნების ოპერაციების მსგავსი.საშუალო მოცულობის OD დაფქვის მრავალი აპლიკაციისთვის, ეს მეთოდი შეიძლება იყოს მრავალი წარმოების საფეხურის გაერთიანების საშუალება ერთ კონფიგურაციაში.
მას შემდეგ, რაც მცოცავი საკვების დაფქვას შეუძლია მიაღწიოს მასალის მოცილების მაღალ სიჩქარეს რთულ მასალებში, დაფქვა შეიძლება იყოს არა მხოლოდ პროცესის ბოლო ნაბიჯი, არამედ პროცესი.