ការទិញម៉ាស៊ីនកិន៖ ដំណើរការកិន |សិក្ខាសាលាគ្រឿងយន្តទំនើប

អ្នកទិញដ៏មានសក្ដានុពលនៃម៉ាស៊ីនកិនថ្មីគួរតែយល់ពីដំណើរការខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃដំណើរការសំណឹក របៀបដែលចំណងសំណឹកដំណើរការ និងទម្រង់ផ្សេងៗនៃការស្លៀកពាក់កង់កិន។
ការបង្ហោះប្លក់នេះត្រូវបានកែសម្រួលពីអត្ថបទដែលបោះពុម្ភផ្សាយដោយ Barry Rogers នៅក្នុងការចេញផ្សាយខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2018 នៃផ្នែកបន្ថែមរបស់ម៉ាស៊ីន/ហាងរបស់ទស្សនាវដ្តី Modern Machine Shop។
នៅក្នុងអត្ថបទចុងក្រោយលើប្រធានបទម៉ាស៊ីនកិន យើងបានពិភាក្សាអំពីការអំពាវនាវជាមូលដ្ឋានរបស់ម៉ាស៊ីនកិន និងរបៀបដែលពួកគេត្រូវបានសាងសង់។ឥឡូវនេះ យើងពិនិត្យមើលឱ្យកាន់តែច្បាស់អំពីរបៀបដែលដំណើរការសំណឹក និងអត្ថន័យរបស់វាចំពោះម្ចាស់ហាងនៃម៉ាស៊ីនថ្មីនៅលើទីផ្សារ។
ការកិនគឺជាបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃសំណឹកដែលប្រើកង់កិនជាឧបករណ៍កាត់។កង់កិនមានភាគល្អិតរឹង និងមុតស្រួច។នៅពេលដែលកង់បង្វិល ភាគល្អិតនីមួយៗធ្វើសកម្មភាពដូចជាឧបករណ៍កាត់ចំនុចតែមួយ។
កង់កិនមានច្រើនទំហំ អង្កត់ផ្ចិត កម្រាស់ ខ្នាតគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងឧបករណ៍ចង។សារធាតុ abrasives ត្រូវបានវាស់ជាឯកតានៃទំហំភាគល្អិត ឬទំហំភាគល្អិត ដែលមានទំហំភាគល្អិតចាប់ពី 8-24 (coarse), 30-60 (មធ្យម), 70-180 (ពិន័យ) និង 220-1,200 (ល្អណាស់)។ថ្នាក់ coarser ត្រូវបានប្រើដែលបរិមាណដ៏ច្រើននៃសម្ភារៈត្រូវតែត្រូវបានយកចេញ។ជាទូទៅ ថ្នាក់ល្អិតល្អន់ត្រូវបានប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីថ្នាក់ coarser ដើម្បីបង្កើតផ្ទៃរលោង។
កង់កិនត្រូវបានផលិតចេញពីសារធាតុសំណឹកជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំងស៊ីលីកុនកាបៃ (ជាធម្មតាប្រើសម្រាប់លោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែក);អាលុយមីណា (ប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែក និងឈើដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ពេជ្រ (ប្រើសម្រាប់ការកិនសេរ៉ាមិច ឬការប៉ូលាចុងក្រោយ) និង បូរុននីត្រាត (ជាធម្មតាប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែក)។
Abrasives អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់បន្ថែមទៀតថាជាចំណង, ស្រោបឬដែក។សារធាតុ abrasive ថេរត្រូវបានលាយជាមួយធញ្ញជាតិ abrasive និង binder មួយហើយបន្ទាប់មកចុចចូលទៅក្នុងរាងកង់មួយ។ពួកវាត្រូវបានបាញ់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតម៉ាទ្រីសដូចកញ្ចក់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាសារធាតុសំណឹក។សារធាតុសំណឹកស្រោបត្រូវបានធ្វើពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលស្អិតជាប់ជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោមដែលអាចបត់បែនបាន (ដូចជាក្រដាស ឬសរសៃ) ជាមួយនឹងជ័រ និង/ឬកាវ។វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ខ្សែក្រវាត់ សន្លឹក និងផ្កា។សារធាតុសំណឹកដែលជាប់នឹងលោហៈ ជាពិសេសពេជ្រត្រូវបានជួសជុលនៅក្នុងម៉ាទ្រីសដែកក្នុងទម្រង់នៃកង់កិនដែលមានភាពជាក់លាក់។ម៉ាទ្រីសដែកត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីពាក់ដើម្បីបង្ហាញប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយកិន។
សម្ភារៈភ្ជាប់ ឬឧបករណ៍ផ្ទុកជួសជុលសំណឹកនៅក្នុងកង់កិន និងផ្តល់កម្លាំងច្រើន។ចន្លោះប្រហោង ឬរន្ធញើសត្រូវបានទុកចោលដោយចេតនានៅក្នុងកង់ ដើម្បីបង្កើនការចែកចាយសារធាតុ coolant និងបញ្ចេញបន្ទះសៀគ្វី។អាស្រ័យលើកម្មវិធីនៃកង់កិន និងប្រភេទនៃសំណឹក ឧបករណ៍បំពេញផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានរួមបញ្ចូល។មូលបត្របំណុលជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាសរីរាង្គ ជីវជាតិ ឬលោហធាតុ។ប្រភេទនីមួយៗផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាក់លាក់នៃកម្មវិធី។
សារធាតុស្អិតសរីរាង្គ ឬជ័រអាចទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌនៃការកិនខ្លាំង ដូចជារំញ័រ និងកម្លាំងនៅពេលក្រោយខ្ពស់។ឧបករណ៍ចងសរីរាង្គគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ការបង្កើនចំនួននៃការកាត់នៅក្នុងកម្មវិធីម៉ាស៊ីនរដុប ដូចជាការស្លៀកពាក់ដែក ឬប្រតិបត្តិការកាត់សំណឹក។បន្សំទាំងនេះក៏អំណោយផលដល់ការកិនយ៉ាងជាក់លាក់នៃវត្ថុធាតុរឹង (ដូចជាពេជ្រ ឬសេរ៉ាមិច)។
នៅក្នុងការកិនយ៉ាងជាក់លាក់នៃវត្ថុធាតុដើមដែក (ដូចជាដែករឹង ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល) ចំណងសេរ៉ាមិចអាចផ្តល់នូវការស្លៀកពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងដំណើរការកាត់ដោយឥតគិតថ្លៃ។ចំណងសេរ៉ាមិចត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីផ្តល់នូវការស្អិតជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងភាគល្អិត boron nitride (cBN) តាមរយៈប្រតិកម្មគីមី ដែលបណ្តាលឱ្យមានសមាមាត្រដ៏ល្អនៃបរិមាណកាត់ទៅនឹងការពាក់កង់។
គ្រាប់ចុចលោហៈមានភាពធន់នឹងការពាក់ និងរក្សារាងបានយ៉ាងល្អ។ពួកវាអាចមានចាប់ពីផលិតផល electroplated ស្រទាប់តែមួយ រហូតដល់កង់ច្រើន ដែលអាចផលិតបានខ្លាំង និងក្រាស់។កង់​ដែល​ជាប់​នឹង​ដែក​ប្រហែល​ជា​ពិបាក​ពាក់​ខ្លាំង​ពេក។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កង់កិនប្រភេទថ្មីដែលមានចំណងលោហៈផុយអាចស្លៀកពាក់តាមរបៀបស្រដៀងនឹងកង់កិនសេរ៉ាមិច និងមានឥរិយាបទកិនកាត់ដោយសេរីដែលមានប្រយោជន៍ដូចគ្នា។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកិន កង់កិននឹងអស់រលីង បាត់បង់រូបរាងវណ្ឌវង្ក ឬ "ផ្ទុក" ដោយសារតែបន្ទះសៀគ្វី ឬបន្ទះសៀគ្វីដែលជាប់នឹងសំណឹក។បនា្ទាប់មក កង់កិនចាប់ផ្តើមត្រដុសកន្លែងធ្វើការជំនួសឱ្យការកាត់។ស្ថានភាពនេះបង្កើតកំដៅនិងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃកង់។នៅពេលដែលបន្ទុកកង់កើនឡើង ការជជែកគ្នាកើតឡើង ដែលប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃនៃការងារ។ពេលវេលាវដ្តនឹងកើនឡើង។នៅពេលនេះ កង់កិនត្រូវតែត្រូវបាន "ស្លៀកពាក់" ដើម្បីធ្វើឲ្យកង់កិនកាន់តែច្បាស់ ដោយហេតុនេះយកសម្ភារៈណាមួយដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃនៃកង់កិន ហើយជួសជុលកង់កិនឱ្យទៅជារូបរាងដើមរបស់វា ខណៈពេលដែលនាំយកភាគល្អិតសំណឹកថ្មីមកលើផ្ទៃ។
ប្រភេទម៉ាស៊ីនកិនកង់ជាច្រើនប្រភេទត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិន។ធម្មតាបំផុតគឺ ប្រដាប់ដាក់ពេជ្រមួយចំណុច ឋិតិវន្តនៅលើយន្តហោះ ដែលមានទីតាំងនៅក្នុងប្លុក ជាធម្មតានៅលើក្បាល ឬកន្ទុយរបស់ម៉ាស៊ីន។ផ្ទៃ​នៃ​កង់​កិន​ឆ្លងកាត់​គ្រាប់ពេជ្រ​ចំណុច​តែមួយ​នេះ ហើយ​ចំនួន​តិចតួច​នៃ​កង់​កិន​ត្រូវ​បាន​យកចេញ​ដើម្បី​ធ្វើឱ្យ​វា​កាន់តែ​ច្បាស់។ដុំពេជ្រពីរទៅបីអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែប្រែផ្ទៃ ចំហៀង និងរូបរាងរបស់កង់។
ការ​កាត់​រ៉ូតារីង​ឥឡូវ​ជា​វិធី​ដ៏​ពេញ​និយម។រ៉ូបបង្វិលត្រូវបានស្រោបដោយពេជ្ររាប់រយ។ជាធម្មតាវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីកិនចំណី។ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនយល់ឃើញថា សម្រាប់ដំណើរការដែលទាមទារការផលិតផ្នែកខ្ពស់ និង/ឬភាពអត់ធ្មត់ផ្នែកដ៏តឹងរឹង ការកាត់រ៉ូតារីងគឺល្អជាងការកាត់ចំនុចតែមួយ ឬចង្កោម។ជាមួយនឹងការណែនាំនៃកង់ superabrasive សេរ៉ាមិច ការស្លៀកពាក់បែបរ៉ូតារីងបានក្លាយជាភាពចាំបាច់។
Oscillating dresser គឺជាប្រភេទសំលៀកបំពាក់មួយផ្សេងទៀតដែលប្រើសម្រាប់កង់កិនធំៗ ដែលទាមទារការស្លៀកពាក់កាន់តែជ្រៅ និងវែងជាងមុន។
ឧបករណ៍ស្លៀកពាក់ក្រៅបណ្តាញត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកិនកង់ឱ្យឆ្ងាយពីម៉ាស៊ីន ខណៈពេលដែលប្រើឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ទម្រង់រូបរាង។ម៉ាស៊ីនកិនខ្លះប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែភ្លើង ដើម្បីស្លៀកពាក់កង់ដែកដែលនៅតែត្រូវបានដំឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនកិន។
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីការទិញឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនថ្មីដោយចូលទៅកាន់ "មគ្គុទ្ទេសក៍ទិញឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន" នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលចំណេះដឹង Techspex ។
ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវវដ្តនៃការកិន lobe camshaft ជាប្រពៃណីគឺមិនសូវមានមូលដ្ឋានលើវិទ្យាសាស្រ្តទេ ហើយច្រើនទៀតដោយផ្អែកលើការទស្សន៍ទាយដែលមានការអប់រំ និងការកិនសាកល្បងយ៉ាងទូលំទូលាយ។ឥឡូវនេះ កម្មវិធីគំរូកម្ដៅកុំព្យូទ័រអាចទស្សន៍ទាយតំបន់ដែលការដុតដុំពកអាចកើតឡើង ដើម្បីកំណត់ល្បឿនដំណើរការលឿនបំផុត ដែលនឹងមិនបណ្តាលឱ្យខូចកម្ដៅដល់ lobe និងកាត់បន្ថយចំនួននៃការធ្វើតេស្តចាំបាច់យ៉ាងច្រើន។
បច្ចេកវិជ្ជាដែលអាចអនុញ្ញាតបានចំនួនពីរ - កង់ដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងការត្រួតពិនិត្យ servo ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីផ្តល់នូវដំណើរការកិនវណ្ឌវង្កស្រដៀងទៅនឹងប្រតិបត្តិការបង្វិលខាងក្រៅ។សម្រាប់កម្មវិធីកិន OD កម្រិតមធ្យមជាច្រើន វិធីសាស្ត្រនេះអាចជាវិធីមួយដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវជំហានផលិតជាច្រើនទៅក្នុងការរៀបចំតែមួយ។
ចាប់តាំងពីការកិនចំណីអាចសម្រេចបាននូវអត្រាការយកចេញនូវវត្ថុធាតុខ្ពស់នៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមដែលពិបាកនោះ ការកិនប្រហែលជាមិនត្រឹមតែជាជំហានចុងក្រោយនៃដំណើរការនោះទេ - វាអាចជាដំណើរការ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០២-២០២១

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖