Жаңы жылмалоочу станоктордун потенциалдуу сатып алуучулары абразивдик процесстин сырларын, абразивдик байланыш кантип иштээрин жана жылмалоочу дөңгөлөктү таңуунун ар кандай формаларын түшүнүшү керек.
Бул блог посту Барри Роджерс тарабынан Modern Machine Shop журналынын Machine/Shop кошумчасынын 2018-жылдын ноябрындагы санында жарыяланган макаладан ылайыкташтырылган.
Жаргылчак темасы боюнча акыркы макалада биз майдалагычтардын негизги жагымдуулугун жана алар кантип курулганын талкууладык.Эми биз абразивдик процесс кандайча иштээрин жана базардагы жаңы машиналарды сатуучулар үчүн эмнени билдирерин тереңирээк карап чыгабыз.
Майдалоо – кесүүчү шайман катары майдалоочу дөңгөлөктү колдонгон абразивдүү иштетүү технологиясы.Жылмалоочу дөңгөлөк катуу, учтуу бөлүкчөлөрдөн турат.Дөңгөлөк айланганда, ар бир бөлүкчө бир чекиттүү кесүүчү аспап сыяктуу иштейт.
Майдалоочу дөңгөлөктөр ар кандай өлчөмдөрдө, диаметрлерде, калыңдыктарда, абразивдүү дан өлчөмдөрүндө жана бириктиргичтерде бар.Абразивдер бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү же бөлүкчөлөрүнүн бирдиктери менен өлчөнөт, бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү 8-24 (орой), 30-60 (орто), 70-180 (майда) жана 220-1200 (өтө майда) чейин.Оор класстар материалдын салыштырмалуу чоң көлөмүн алып салуу керек жерде колдонулат.Көбүнчө, беттин жылмакай жасалгасын чыгаруу үчүн оройраак класстан кийин жакшыраак сорт колдонулат.
Жылмалоочу дөңгөлөк түрдүү абразивдерден, анын ичинде кремний карбидинен (көбүнчө түстүү металлдар үчүн колдонулат) жасалган;глинозем (жогорку бекем темир эритмелери жана жыгач үчүн колдонулат; алмаз (керамикалык майдалоо же акыркы жылмалоо үчүн колдонулат) жана куб бор нитриди (көбүнчө болот эритмеси үчүн колдонулат).
Abrasives андан ары байланыштырылган, капталган же металл менен байланышкан деп классификацияланышы мүмкүн.Бекитилген абразив абразивдүү бүртүкчөлөр жана бириктиргич менен аралаштырылат, андан кийин дөңгөлөк формасына пресстелет.Алар айнек сымал матрицаны түзүү үчүн жогорку температурада күйгүзүлөт, адатта айнектелген абразивдер деп аталат.Капталган абразивдер ийкемдүү субстратка (мисалы, кагаз же була) чайыр жана/же желим менен байланышкан абразивдүү бүртүкчөлөрдөн жасалат.Бул ыкма көбүнчө курлар, шейшептер жана желекчелер үчүн колдонулат.Металл менен байланышкан абразивдер, өзгөчө алмаздар металл матрицасында так майдалоочу дөңгөлөктөр түрүндө бекитилет.Металл матрицасы майдалоочу каражаттарды ачыкка чыгаруу үчүн кийүү үчүн иштелип чыккан.
Байланыштыруучу материал же чөйрө абразивди майдалоочу дөңгөлөккө бекитет жана жапырт күч берет.Муздаткычтын жеткирилишин жогорулатуу жана чиптерди чыгаруу үчүн дөңгөлөктөрдүн ичинде боштуктар же тешикчелер атайылап калтырылат.Майдалоочу дөңгөлөктүн колдонулушуна жана абразивдин түрүнө жараша башка толтургучтарды кошууга болот.Облигациялар, адатта, органикалык, айнектелген же металлдык болуп бөлүнөт.Ар бир түрү колдонмонун өзгөчө артыкчылыктарын камсыз кылат.
Органикалык же чайыр чаптамалар титирөө жана жогорку каптал күчтөр сыяктуу катаал майдалоо шарттарына туруштук бере алат.Органикалык бириктиргичтер, өзгөчө, болотту таңуу же абразивдүү кесүү операциялары сыяктуу орой иштетүүдө кесүүнүн көлөмүн көбөйтүү үчүн ылайыктуу.Бул комбинациялар ошондой эле өтө катуу материалдарды (мисалы, алмаз же керамика сыяктуу) так майдалоого өбөлгө түзөт.
Кара металл материалдарын (мисалы, катууланган болот же никелден жасалган эритмелер сыяктуу) так майдалоодо керамикалык байланыш мыкты таңуу жана эркин кесүүнү камсыздай алат.Керамикалык байланыш химиялык реакция аркылуу куб бор нитриди (cBN) бөлүкчөлөрүнө күчтүү адгезияны камсыз кылуу үчүн атайын иштелип чыккан, натыйжада кесүү көлөмүнүн дөңгөлөктүн эскиришине эң сонун катышы пайда болот.
Металл ачкычтар эң сонун эскирүүгө туруштук берет жана форманы сактайт.Алар бир катмарлуу электропластикалык буюмдардан баштап, абдан күчтүү жана тыгыз жасала турган көп катмарлуу дөңгөлөктерге чейин өзгөрүшү мүмкүн.Металл дөңгөлөктөрүн натыйжалуу кийүү өтө кыйын болушу мүмкүн.Бирок, морт металл байланышы бар майдалоочу дөңгөлөктүн жаңы түрүн керамикалык майдалоочу дөңгөлөккө окшош кылып кийинип, ошондой эле пайдалуу эркин кесүүчү майдалоо жүрүм-турумуна ээ болот.
Майдалоо процессинде майдалоочу дөңгөлөк эскирип, күңүрт болуп, абразивге жабышкан чиптерден же чиптерден улам контур формасын жоготот же “жүк” болот.Андан кийин, майдалоочу дөңгөлөк кесүүнүн ордуна даярдалган бөлүгүн сүртүп баштайт.Бул жагдай жылуулукту пайда кылып, дөңгөлөктөрдүн эффективдүүлүгүн төмөндөтөт.Дөңгөлөк жүктөмү көбөйгөндө, чуулдоо пайда болот, бул даярдалган тетиктин бетине таасир этет.Цикл убактысы көбөйөт.Бул учурда, жылмалоочу дөңгөлөктү курчутуу үчүн «кийүү» керек, ошону менен жылмалоо дөңгөлөктүн бетинде калган материалды алып салуу жана жылмалоочу дөңгөлөктү баштапкы формасына келтирип, ошол эле учурда жаңы абразивдүү бөлүкчөлөрдү бетине алып чыгуу керек.
Жаргылчак дөңгөлөктөрүнүн көптөгөн түрлөрү майдалоо үчүн колдонулат.Эң кеңири таралганы бир чекиттүү, статикалык, борттогу алмаздан жасалган шкаф болуп саналат, ал блокто, көбүнчө станоктун баш жагында же куйрукта жайгашкан.Жылмалоочу дөңгөлөктүн бети бул бир чекиттүү алмаздан өтөт жана аны курчутуу үчүн майдалоочу дөңгөлөктүн бир аз өлчөмү алынып салынат.Эки-үч алмаз блокторун дөңгөлөктүн бетин, капталдарын жана формасын өзгөртүү үчүн колдонсо болот.
Айлануучу кыркуу азыр популярдуу ыкма болуп саналат.Айлануучу шкаф жүздөгөн бриллианттар менен капталган.Ал, адатта, сойлоп тоют майдалоо үчүн колдонулат.Көптөгөн өндүрүүчүлөр жогорку бөлүктөрдү өндүрүүнү жана/же бөлүктөрдүн катуу толеранттуулугун талап кылган процесстер үчүн, бир чекиттүү же кластердик кыркууга караганда, айланма кыркуу жакшыраак деп табышат.Керамикалык суперабразивдүү дөңгөлөктөрдү киргизүү менен, ротациялык таңуу зарыл болуп калды.
Термелүүчү шкаф - бул чоң майдалоочу дөңгөлөктөр үчүн колдонулган шкафтын дагы бир түрү, алар тереңирээк жана узунураак таңуу соккуларын талап кылат.
Оффлайн шкафы негизинен дөңгөлөктөрдү машинадан алыстатуу үчүн колдонулат, мында форма профилин текшерүү үчүн оптикалык компаратор колдонулат.Кээ бир жаргылчактар жылмалоочуга орнотулган металл байланыш дөңгөлөктөрүн кийүү үчүн зым менен кесилген электр разряддуу машиналарды колдонушат.
Techspex билим борборундагы "Станок сатып алуу боюнча колдонмо" менен жаңы станокторду сатып алуу жөнүндө көбүрөөк билиңиз.
Камтылган валдын лобунун майдалоо циклдерин оптималдаштыруу салттуу түрдө илимге азыраак негизделип, билимдүү божомолдорго жана кеңири тесттик майдалоого негизделген.Эми компьютердик термикалык моделдөө программасы лобка жылуулук зыян келтирбей турган эң ылдам иштөө ылдамдыгын аныктоо үчүн лоб күйүп кетиши мүмкүн болгон аймакты болжолдой алат жана зарыл болгон сыноо майдалоолордун санын бир топ кыскартат.
Эки иштетүүчү технология - супер абразивдүү дөңгөлөктөр жана жогорку тактыктагы серво башкаруу - биригип, сырткы токуу операцияларына окшош контурду майдалоо процессин камсыз кылат.Көптөгөн орто көлөмдөгү OD майдалоочу колдонмолор үчүн бул ыкма бир нече өндүрүш кадамдарын бир орнотууга айкалыштыруу жолу болушу мүмкүн.
Майдалоо татаал материалдарда жогорку материалды алып салууга жетише алгандыктан, майдалоо процесстин акыркы кадамы гана болбостон, бул процесс болушу мүмкүн.
Посттун убактысы: 02-02-2021