ਦੇਖਿਆ ਬਲੇਡ ਪੀਹ

ਮਲਟੀ-ਬਲੇਡ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰੇ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਹਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਸਵੈ-ਪ੍ਰਤੱਖ ਹੈ।ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਲੱਕੜ ਮਿੱਲਾਂ ਇਸ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਪੀਹਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ.ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਰੇ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜੇ ਨਵੇਂ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਗਏ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਲੱਫ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਆਰੇ ਦੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹੁਣ ਅਲੋਪ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਦੂਜਾ ਆਰਾ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਵੇਂ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਧੀਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਤੀਜਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਜ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇ ਹੋਏ ਲੋਡ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗੀ;

ਚੌਥਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਕੱਟਣਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪੀਸਣਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀ-ਬਲੇਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਫਰੰਟ ਐਂਗਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਸਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਚਿੱਤਰ ਵੇਖੋ:

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਦੇ ਹਨ: !!!

ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਵਿਧੀਆਂ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਅਸਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਾੜਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਲੇਖ ਕਾਪੀਰਾਈਟ, ਸਹਿਮਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੁੜ ਛਾਪੋ!