1. Брусни точак са смолом: добра самооштрина, није лако блокирати, флексибилан и добро полирање, али везни труп има слабу чврстоћу, лоше приањање дијаманта на труп, лошу отпорност на топлоту и отпорност на хабање, тако да није погодно за грубо брушење, није погодно за тешко брушење.
2. Метални точак није оштар, веза смоле је оштра, али је задржавање облика лоше због високе еластичности.
3. Точак за брушење керамичке везе: висока порозност, висока крутост, подесива структура (може се направити у велике поре), није везан за метал;али крхка
Сложено везиво:
Композит смола-метал: основа смоле, увођење метала – коришћење металне топлотне проводљивости за промену перформанси брушења везива смоле. Метал-керамички композит: метална основа, увођење керамике – не само отпорност на удар металне матрице, добра електрична и топлотна проводљивост, али и крхкост керамике.
Због своје добре тврдоће, дијамант је веома погодан за обраду следећих материјала:
1. Све цементирани карбид
2. Кермет
3. Оксидна и неоксидна керамика
4.ПЦД/ПЦБН
5. Легура високе тврдоће
6. Сафир и стакло
7. Ферит
8. Графит
9. Композит од ојачаних влакана
10. Камен
Пошто се дијамант састоји од чистог угљеника, није погодан за обраду челичних материјала.Висока температура током млевења ће проузроковати да гвожђе и дијамант у челику реагују и кородирају честице дијаманата.
Време објаве: 10.06.2020