Poténsi pembeli mesin grinding anyar kedah ngartos seluk beluk tina prosés abrasive, kumaha beungkeut abrasive jalan, sarta sagala rupa wangun grinding kabayang ganti baju.
Tulisan blog ieu diadaptasi tina tulisan anu diterbitkeun ku Barry Rogers dina édisi Nopémber 2018 tina suplement Mesin / Toko majalah Mesin Toko Modern.
Dina artikel panungtungan on topik grinders, urang bahas banding dasar grinders na kumaha aranjeunna diwangun.Ayeuna, urang nyandak katingal ngadeukeutan di kumaha prosés abrasive jalan na naon hartina pikeun shopkeepers mesin anyar dina pasaran.
Grinding mangrupa téhnologi processing abrasive anu ngagunakeun roda grinding salaku alat motong.Kabayang grinding diwangun ku teuas, partikel seukeut-edged.Nalika kabayang rotates, unggal partikel tindakan kawas alat motong single-titik.
Roda grinding sadia dina rupa-rupa ukuran, diaméterna, thicknesses, ukuran sisikian abrasive sarta binders.Abrasive diukur dina hijian ukuran partikel atawa ukuran partikel, kalayan ukuran partikel mimitian ti 8-24 (kasar), 30-60 (sedeng), 70-180 (halus) jeung 220-1.200 (halus pisan).Sasmita anu langkung kasar dianggo dimana jumlah bahan anu kawilang ageung kedah dipiceun.Sacara umum, kelas anu langkung saé dianggo saatos kelas anu langkung kasar pikeun ngahasilkeun permukaan anu langkung mulus.
Kabayang grinding dijieunna tina rupa-rupa abrasives, kaasup silikon carbide (biasana dipaké pikeun logam non-ferrous);alumina (dipaké pikeun alloy beusi-kakuatan luhur jeung kai; intan (dipaké pikeun grinding keramik atawa polishing ahir); jeung boron nitride kubik (biasana dipaké pikeun alloy Steel).
Abrasives tiasa salajengna digolongkeun kana kabeungkeut, coated atanapi logam kabeungkeut.Abrasive tetep dicampurkeun jeung séréal abrasive sarta binder a, lajeng dipencet kana bentuk kabayang.Éta dipecat dina suhu anu luhur pikeun ngabentuk matriks sapertos gelas, anu biasa katelah abrasive vitrified.Abrasives coated dijieunna tina séréal abrasive kabeungkeut kana substrat fléksibel (kayaning kertas atawa serat) jeung résin jeung/atawa lem.Metoda ieu paling sering dianggo pikeun sabuk, lambar, sareng kelopak.Abrasives kabeungkeut logam, utamana inten, dibereskeun dina matrix logam dina bentuk roda grinding precision.Matriks logam dirancang pikeun ngagem pikeun ngalaan média grinding.
Bahan beungkeutan atanapi sedeng ngalereskeun abrasive dina roda ngagiling sareng nyayogikeun kakuatan bulk.Voids atanapi pori anu ngahaja ditinggalkeun dina roda pikeun ngaronjatkeun pangiriman coolant sarta ngaleupaskeun chip.Gumantung kana aplikasi tina kabayang grinding jeung tipe abrasive, fillers séjén bisa kaasup.Beungkeut biasana digolongkeun kana organik, vitrified atanapi logam.Unggal jenis nyadiakeun kauntungan husus aplikasi.
Perekat organik atanapi résin tiasa tahan kaayaan ngagiling kasar, sapertos geter sareng gaya gurat anu luhur.Binders organik utamana cocog pikeun ngaronjatkeun jumlah motong dina aplikasi machining kasar, kayaning ganti baju baja atawa operasi motong abrasive.Kombinasi ieu ogé kondusif pikeun grinding precision bahan superhard (saperti inten atawa keramik).
Dina grinding precision bahan logam ferrous (kayaning baja hardened atawa alloy dumasar-nikel), beungkeut keramik bisa nyadiakeun ganti baju alus teuing jeung kinerja motong bébas.Beungkeut keramik dirancang husus pikeun nyadiakeun adhesion kuat ka kubik boron nitride (cBN) partikel ngaliwatan réaksi kimiawi, hasilna rasio alus teuing tina motong volume mun maké kabayang.
Konci logam gaduh résistansi ngagem anu saé sareng ingetan bentuk.Éta bisa rupa-rupa ti single-lapisan produk electroplated ka roda multilayer nu bisa dijieun pisan kuat tur padet.Roda kabeungkeut logam tiasa sesah dianggo sacara efektif.Sanajan kitu, hiji tipe anyar tina kabayang grinding kalawan beungkeut logam regas bisa diasah dina ragam sarupa kabayang grinding keramik jeung boga kabiasaan grinding bébas-motong mangpaat sarua.
Salila prosés grinding, kabayang grinding bakal ngagem kaluar, jadi kusam, leungit bentuk kontur na atawa "beban" alatan chip atawa chip nempel kana abrasive nu.Lajeng, kabayang grinding mimiti rub workpiece tinimbang motong.Kaayaan ieu ngahasilkeun panas sareng ngirangan efisiensi roda.Nalika beban kabayang naek, chattering lumangsung, nu mangaruhan finish permukaan workpiece nu.Waktu siklus bakal ningkat.Dina waktu ieu, kabayang grinding kudu "diasah" pikeun ngasah kabayang grinding, kukituna nyoplokkeun sagala bahan ditinggalkeun dina beungeut roda grinding tur malikkeun kabayang grinding kana bentuk aslina, bari bringing partikel abrasive anyar kana beungeut cai.
Loba jenis grinding dressers roda dipaké pikeun grinding.Paling umum nyaéta single-titik, statik, onboard inten dresser, anu lokasina di blok, biasana dina headstock atanapi tailstock mesin.Beungeut kabayang grinding ngaliwatan inten titik tunggal ieu, sarta jumlah leutik kabayang grinding dihapus pikeun ngasah eta.Dua nepi ka tilu blok inten bisa dipaké pikeun ngaropéa beungeut, sisi, jeung bentuk kabayang.
Pamotongan Rotary ayeuna mangrupikeun metode anu populer.Lemari puteran dilapis ku ratusan inten.Ieu biasana dipaké pikeun aplikasi grinding feed ngabdi.Seueur pabrik mendakan yén pikeun prosés anu peryogi produksi bagian anu luhur sareng / atanapi kasabaran bagian anu ketat, motong Rotary langkung saé tibatan motong titik tunggal atanapi klaster.Kalayan bubuka roda superabrasive keramik, ganti baju Rotary parantos janten kabutuhan.
Osilasi dresser mangrupakeun tipe séjén dresser dipaké pikeun roda grinding badag anu merlukeun stroke ganti baju deeper tur panjang.
Dresser offline utamana dipaké pikeun grinding roda jauh ti mesin, bari maké comparator optik pikeun pariksa profil bentukna.Sababaraha grinders ngagunakeun kawat-cut mesin ngurangan listrik pikeun pakéan roda beungkeut logam anu masih dipasang dina coét.
Diajar langkung seueur ngeunaan mésér alat mesin énggal ku ngadatangan "Panduan Meuli Alat Mesin" dina Pusat Pangaweruh Techspex.
Optimizing camshaft lobus siklus grinding geus tradisional geus kirang dumasar kana elmu, sarta leuwih dumasar kana guesses dididik tur éksténsif test grinding.Ayeuna, software modeling termal komputer bisa ngaduga wewengkon mana ngaduruk lobus bisa lumangsung pikeun nangtukeun speed kerja panggancangna nu moal ngabalukarkeun karuksakan termal kana lobus, sarta greatly ngurangan jumlah grindings test diperlukeun.
Dua téknologi anu ngamungkinkeun roda super abrasive sareng kontrol servo precision tinggi-ngagabung pikeun nyayogikeun prosés ngagiling kontur anu sami sareng operasi péngkolan éksternal.Pikeun loba aplikasi grinding OD pertengahan volume, metoda ieu bisa jadi cara pikeun ngagabungkeun sababaraha hambalan manufaktur kana hiji setelan.
Kusabab ngagiling feed ngarayap tiasa ngahontal tingkat panyabutan bahan anu luhur dina bahan anu nangtang, ngagiling henteu ngan ukur léngkah anu terakhir tina prosés-éta ogé prosésna.
waktos pos: Aug-02-2021