Tegirmon mashinasini sotib olish: silliqlash jarayoni |Zamonaviy mashinasozlik ustaxonasi

Yangi silliqlash mashinalarining potentsial xaridorlari abraziv jarayonning nozik tomonlarini, abraziv bog'lanish qanday ishlashini va silliqlash g'ildiragining turli shakllarini tushunishlari kerak.
Ushbu blog posti Barri Rojers tomonidan Modern Machine Shop jurnalining Machine/Shop qo'shimchasining 2018 yil noyabr sonida chop etilgan maqoladan moslashtirilgan.
Tegirmonlar mavzusidagi so'nggi maqolada biz maydalagichlarning asosiy jozibasi va ular qanday qurilganligini muhokama qildik.Endi biz abraziv jarayon qanday ishlashini va bozorda yangi mashinalar sotuvchilari uchun nimani anglatishini batafsil ko'rib chiqamiz.
Silliqlash - silliqlash g'ildiragini kesish vositasi sifatida ishlatadigan abraziv ishlov berish texnologiyasi.Silliqlash g'ildiragi qattiq, o'tkir qirrali zarralardan iborat.G'ildirak aylanganda, har bir zarracha bitta nuqtali kesish vositasi kabi ishlaydi.
Silliqlash g'ildiraklari turli o'lchamlarda, diametrlarda, qalinlikda, abraziv don o'lchamlari va bog'lovchilarda mavjud.Aşındırıcılar zarracha o'lchami yoki zarracha kattaligi birliklarida o'lchanadi, zarracha o'lchamlari 8-24 (qo'pol), 30-60 (o'rta), 70-180 (nozik) va 220-1200 (juda nozik).Qo'pol navlar nisbatan katta miqdordagi materialni olib tashlash kerak bo'lgan joylarda qo'llaniladi.Odatda, silliqroq sirtni ishlab chiqarish uchun qo'pol navdan keyin nozikroq nav qo'llaniladi.
Silliqlash g'ildiragi turli xil abraziv moddalardan, jumladan, silikon karbiddan (odatda rangli metallar uchun ishlatiladi);alumina (yuqori mustahkam temir qotishmalari va yog'och uchun ishlatiladi; olmos (keramika silliqlash yoki oxirgi parlatish uchun ishlatiladi) va kub bor nitridi (odatda Chelik qotishmasi uchun ishlatiladi).
Aşındırıcılar qo'shimcha ravishda bog'langan, qoplangan yoki metall bilan bog'langan deb tasniflanishi mumkin.Ruxsat etilgan abraziv abraziv donalar va biriktiruvchi bilan aralashtiriladi, so'ngra g'ildirak shakliga bosiladi.Ular shishaga o'xshash matritsa hosil qilish uchun yuqori haroratlarda pishiriladi, odatda vitrifikatsiyalangan abrazivlar deb ataladi.Qoplangan abrazivlar qatron va/yoki elim bilan moslashuvchan substratga (qog'oz yoki tola kabi) bog'langan abraziv donalardan tayyorlanadi.Ushbu usul ko'pincha kamarlar, choyshablar va barglar uchun ishlatiladi.Metall bilan bog'langan abrazivlar, ayniqsa olmoslar, nozik silliqlash g'ildiraklari shaklida metall matritsada o'rnatiladi.Metall matritsa silliqlash vositalarini ochish uchun kiyinish uchun mo'ljallangan.
Birlashtiruvchi material yoki vosita abrazivni silliqlash g'ildiragiga o'rnatadi va ommaviy quvvatni ta'minlaydi.Sovutgichni etkazib berishni yaxshilash va chiplarni chiqarish uchun g'ildiraklarda bo'shliqlar yoki teshiklar ataylab qoldiriladi.Silliqlash g'ildiragining qo'llanilishiga va abraziv turiga qarab, boshqa plomba moddalarini kiritish mumkin.Obligatsiyalar odatda organik, vitrifikatsiyalangan yoki metall sifatida tasniflanadi.Har bir tur ilovaga xos imtiyozlarni beradi.
Organik yoki qatron yopishtiruvchi moddalar tebranish va yuqori lateral kuchlar kabi qattiq silliqlash sharoitlariga bardosh bera oladi.Organik bog'lovchilar, ayniqsa, po'latdan ishlov berish yoki abraziv kesish operatsiyalari kabi qo'pol ishlov berishda kesish miqdorini oshirish uchun javob beradi.Ushbu kombinatsiyalar o'ta qattiq materiallarni (masalan, olmos yoki keramika) nozik silliqlash uchun ham yordam beradi.
Qora metall materiallarini (masalan, qotib qolgan po'lat yoki nikel qotishmalari kabi) nozik silliqlashda keramik bog'lanish mukammal kiyinish va erkin kesish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.Keramika birikmasi kimyoviy reaktsiya orqali kubik bor nitridi (cBN) zarralariga kuchli yopishishni ta'minlash uchun maxsus ishlab chiqilgan, buning natijasida kesish hajmining g'ildirak aşınmasına ajoyib nisbati bo'ladi.
Metall kalitlar mukammal aşınma qarshilik va shaklni saqlashga ega.Ular bir qatlamli elektrolizlangan mahsulotlardan juda kuchli va zich bo'lishi mumkin bo'lgan ko'p qatlamli g'ildiraklargacha bo'lishi mumkin.Metall bog'langan g'ildiraklarni samarali kiyish juda qiyin bo'lishi mumkin.Biroq, mo'rt metall aloqaga ega bo'lgan yangi turdagi silliqlash g'ildiragi keramik silliqlash g'ildiragiga o'xshash tarzda kiyinishi mumkin va bir xil foydali erkin kesish silliqlash xatti-harakatlariga ega.
Silliqlash jarayonida silliqlash g'ildiragi eskiradi, zerikarli bo'ladi, abrazivga yopishgan chiplar yoki chiplar tufayli kontur shakli yoki "yuk" ni yo'qotadi.Keyin, silliqlash g'ildiragi kesish o'rniga ish qismini ishqalay boshlaydi.Bu holat issiqlik hosil qiladi va g'ildiraklarning samaradorligini pasaytiradi.G'ildirak yuki ortib ketganda, ish qismining sirtiga ta'sir qiladigan chayqalish paydo bo'ladi.Tsikl vaqti ortadi.Bu vaqtda silliqlash g'ildiragi silliqlash g'ildiragini keskinlashtirish uchun "kiyinish" kerak, shu bilan silliqlash g'ildiragi yuzasida qolgan har qanday materialni olib tashlaydi va silliqlash g'ildiragini asl shakliga qaytaradi, shu bilan birga yangi abraziv zarralarni yuzaga keltiradi.
Silliqlash uchun ko'plab turdagi silliqlash g'ildiragi shkaflari qo'llaniladi.Eng keng tarqalgani bitta nuqtali, statik, bortdagi olmosli shkaf bo'lib, u blokda, odatda mashinaning bosh qismi yoki dumida joylashgan.Silliqlash g'ildiragining yuzasi bu bitta nuqta olmosdan o'tadi va silliqlash g'ildiragining oz miqdori uni keskinlashtirish uchun chiqariladi.G'ildirakning sirtini, tomonlarini va shaklini o'zgartirish uchun ikki-uch olmos blokidan foydalanish mumkin.
Aylanadigan kesish endi mashhur usuldir.Aylanadigan shkaf yuzlab olmos bilan qoplangan.Odatda o'rmalovchi yemni silliqlash ilovalari uchun ishlatiladi.Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar yuqori qismlarni ishlab chiqarishni va/yoki qattiq qismlarga tolerantlikni talab qiladigan jarayonlar uchun aylanma kesish bir nuqtali yoki klasterli kesishdan ko'ra yaxshiroq ekanligini aniqlaydilar.Keramika superabraziv g'ildiraklarining kiritilishi bilan aylanma kiyinish zaruratga aylandi.
Tebranuvchi shkaf - bu chuqurroq va uzoqroq kiyinish zarbalarini talab qiladigan katta silliqlash g'ildiraklari uchun ishlatiladigan shkafning yana bir turi.
Oflayn shkaf asosan g'ildiraklarni mashinadan uzoqda silliqlash uchun ishlatiladi, shu bilan birga shakl profilini tekshirish uchun optik taqqoslagichdan foydalaniladi.Ba'zi maydalagichlar hali ham maydalagichga o'rnatilgan metall bog'lovchi g'ildiraklarni kiyinish uchun sim bilan kesilgan elektr tushirish mashinalaridan foydalanadilar.
Techspex ma'lumot markazidagi "Mashina asboblarini sotib olish bo'yicha qo'llanma" ga tashrif buyurib, yangi dastgoh asboblarini sotib olish haqida ko'proq bilib oling.
Eksantrik mili silliqlash sikllarini optimallashtirish an'anaviy ravishda kamroq fanga asoslangan va ko'proq bilimli taxminlar va keng qamrovli sinov silliqlashiga asoslangan.Endi, kompyuter termal modellashtirish dasturi lobning termal shikastlanishiga olib kelmaydigan eng tez ish tezligini aniqlash uchun lobning yonishi sodir bo'lishi mumkin bo'lgan joyni bashorat qilishi va kerakli sinov silliqlash sonini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Ikkita qulay texnologiya - super abraziv g'ildiraklar va yuqori aniqlikdagi servo boshqaruv - tashqi tornalash operatsiyalariga o'xshash kontur silliqlash jarayonini ta'minlaydi.Ko'pgina o'rta hajmli OD silliqlash ilovalari uchun bu usul bir nechta ishlab chiqarish bosqichlarini bitta sozlashda birlashtirish usuli bo'lishi mumkin.
Suzib yuruvchi ozuqa silliqlash qiyin materiallarda yuqori materiallarni olib tashlash tezligiga erishishi mumkinligi sababli, silliqlash nafaqat jarayonning oxirgi bosqichi bo'lishi mumkin - bu jarayon bo'lishi mumkin.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 2-avgust

Bizga xabaringizni yuboring: