Réponse COVID-19 Réponse COVID-19 : fabricants et distributeurs sources qui fournissent des fournitures médicales COVID-19 ico-arrow-default-right
Glebar, Ramsey, NJ-Le dressage hors ligne des meules permet aux fabricants d'utiliser leur équipement de meulage pour la production, de réduire le temps de préparation, d'améliorer la qualité et d'augmenter la production.Le dresseur de contour manuel dépend de l'opérateur et est incohérent, ce qui affecte la qualité de meulage et augmente le taux de rebut.L'utilisation de dresseurs de contour nécessite généralement un dressage plus fréquent, ce qui réduit la durée de vie de la meule et augmente les coûts de consommation.
La machine de dressage de meules DM-9CNC de Glebar est une machine autonome qui permet à l'opérateur de dresser la meule pendant que la rectifieuse est en production.Le système de commande numérique peut être utilisé pour des meules de diamètres de 9 pouces et 10 pouces et peut dresser les contours précis des meules en verre.La forme peut être convertie du dessin CAO en code G, et DM-9CNC peut lire le code G pour former une meule.De plus, pour des formes géométriques plus simples, l'opérateur peut saisir le contour de la robe sous forme de tableau sur l'IHM à écran tactile de 15 pouces.Le rouleau de dressage diamanté est alimenté par un servomoteur sans balais à grande vitesse, qui peut fournir un couple élevé jusqu'à 10 000 tr/min et un contrôle de la vitesse en boucle fermée.De plus, le coulisseau servocommandé à deux axes utilise une échelle en verre de 0,1 micron pour positionner avec précision le rouleau de dressage.
"Le retrait de la meule de la meuleuse est généralement une opération manuelle qui nécessite des techniciens qualifiés, ce qui entraîne généralement des retouches et augmente le temps d'installation.Une fois le DM-9CNC installé, il peut être autonome pour façonner la meule pour votre application spécifique.", a expliqué John Bannayan, directeur de la technologie de Glebar."Cela permet au fabricant de faire fonctionner la meule pour le travail suivant tout en traitant la meule, réduisant ainsi le temps de préparation et augmentant la production totale."
Les machines Glebar sont fabriquées selon les normes de qualité et de sécurité les plus élevées et sont soutenues par un service client 24h/24 et 7j/7, qui comprend une équipe de techniciens, d'ingénieurs de conception et de représentants du service client.La société stocke également des stocks de pièces détachées et de moules clés pour une livraison le lendemain aux États-Unis, en Europe et en Asie.Elle dispose d'une équipe d'application dédiée engagée dans des activités de recherche et de développement pour améliorer les processus des clients et repousser les limites de la technologie des meules.
En 2020, Glebar a acquis Tridex Technology, un leader des solutions technologiques de broyage électrochimique (ECG).Les deux sociétés proposent des solutions de fabrication clés en main innovantes conçues pour raccourcir les temps de cycle, maintenir les niveaux de qualité et permettre aux opérateurs de configurer et de faire fonctionner facilement plusieurs machines.
Heure de publication : 18 décembre 2020