Новый шлифовальный станок использует три вращающихся стола, установленных эксцентрично, чтобы обеспечить полный контроль над осями X и Z шлифовального круга и его угловым положением, что обеспечивает необычное решение для шлифования.
Производство постоянно совершенствуется.Точно так же, как механический цех усердно работает над увеличением скорости доставки деталей без снижения качества, производители оригинального оборудования (OEM) имеют тысячи людей, занимающихся усовершенствованием производственного оборудования, чтобы облегчить работу клиентов.В этой серии нововведений наиболее распространенным методом является улучшение существующего решения проблемы: повышение жесткости пятиосного стола, увеличение стойкости инструмента от концевой фрезы или улучшение текущей технологии другими способами.
EPS использует три эксцентрично установленных вращающихся стола.Рабочий стол вращается для регулировки положения шлифовального круга, благодаря чему достигается точное шлифование и устраняется необходимость в правке.
Примером последнего является эксцентриковая система позиционирования от Coventry Associates, которая представляет собой совершенно новый шлифовальный станок, в котором вместо системы линейного скольжения используются три круглых вращающихся стола друг против друга.Эти поворотные столы имеют центры, смещенные относительно друг друга, что позволяет им точно направлять линейное и угловое положение шлифовального круга вместе для операций внутреннего шлифования.Эта конструкция полностью электрическая, что устраняет необходимость в гидравлике и связанных с ней затратах на техническое обслуживание.
Поместив шлифовальный круг на поворотный стол, Coventry позволяет пользователю контролировать его положение по осям X и Z, а также по оси вращения.Такой высокий уровень контроля позволяет выполнять точные и сложные проходы, а отсутствие гидравлической системы позволило компании создать систему управления движением размером 57 на 67 дюймов.Крейг Гарднер, президент Coventry Association, сказал: «На самом деле, мы использовали несколько старых шлифовальных станков Heald размера 1 и встроили в них EPS».«На базе на самом деле больше места, чем нам нужно, поэтому мы можем легко уменьшить занимаемую площадь на 40%, чтобы удовлетворить потребности клиентов».Кроме того, Гарднер сказал, что его можно расширить до большего размера.
«Поскольку рабочее пространство примерно в два раза больше, чем у станка Heald 2CF, этот станок предназначен для шлифовки подшипников диаметром до 24 дюймов», — сказал Гарднер.EPS расположен внутри круга диаметром 8,5 дюймов, что позволяет машине двигаться для разметки прямоугольника с ходом 3 дюйма по оси X и ходом по оси Z 8 дюймов.Оставшуюся площадь позиционирования можно использовать для формирования сложных форм на шлифовальном круге с алмазным инструментом для правки.
По словам компании, несмотря на свои небольшие размеры, он относительно прочный.«Компактный размер EPS означает, что у нас очень компактный путь загрузки», — сказал Гарднер.«Компактный путь нагрузки делает нашу систему очень жесткой».
Уникальной особенностью пенополистирола является возможность формовать шлифовальные круги без использования специальных инструментов или формовочных алмазных роликов.Поскольку станок может точно контролировать X, Z и угловые положения шлифовального круга, можно использовать стандартную одноточечную или вращающуюся машину для правки алмазного диска для придания формы шлифовальному кругу, а затем перемещать шлифовальный круг вдоль инструмента для правки желаемую форму.Устраняя необходимость в шлифовке, система не только устраняет затраты, связанные с шлифованием, но и делает мастерские, которые ее используют, более адаптируемыми, поскольку нет необходимости ждать обработки сформированного алмазного рулона до того, как заказчик начнет производство. .
С настройками нескольких инструментов пользователи могут выполнять несколько операций в одной настройке без необходимости менять инструменты или внедрять дополнительную автоматизацию.В этом примере, когда EPS перемещает рабочую головку, чтобы придать заготовке определенную форму, все три шлифовальных круга остаются неподвижными.Рабочая головка также закреплена с помощью приспособления для придания каждому колесу необходимой формы.
Кроме того, EPS не обязательно должен соединять колеса с поворотной платформой.Coventry также разработала версию MultiTool, которая размещает детали на поворотном столе и имеет вокруг него три или более фиксированных шлифовальных шпинделя.Система EPS подает заготовку в стационарный шлифовальный шпиндель.Гарднер сказал: «Этот метод позволяет пользователю выполнять несколько операций с одной настройкой».«Например, вы можете отшлифовать отверстия, кольца и ребра конуса конического роликоподшипника за один установ».Такой подход позволяет машине. Вспомогательная автоматизация оператора относительно невелика.
Поперечное сечение многофункционального инструмента EPS показывает, как поворотный стол позиционирует заготовку с высокой точностью.
Время публикации: 03 марта 2021 г.