Bakal pembeli mesin pengisar baharu harus memahami selok belok proses pelelas, cara ikatan kasar berfungsi, dan pelbagai bentuk pembalut roda pengisaran.
Catatan blog ini diadaptasi daripada artikel yang diterbitkan oleh Barry Rogers dalam edisi November 2018 tambahan Mesin/Kedai majalah Kedai Mesin Moden.
Dalam artikel terakhir mengenai topik pengisar, kami membincangkan daya tarikan asas pengisar dan bagaimana ia dibina.Sekarang, kita melihat dengan lebih dekat bagaimana proses melelas berfungsi dan apa yang dimaksudkan untuk pekedai mesin baharu di pasaran.
Pengisaran adalah teknologi pemprosesan kasar yang menggunakan roda pengisar sebagai alat pemotong.Roda pengisar terdiri daripada zarah yang keras dan bermata tajam.Apabila roda berputar, setiap zarah bertindak seperti alat pemotong satu mata.
Roda pengisar boleh didapati dalam pelbagai saiz, diameter, ketebalan, saiz butiran kasar dan pengikat.Bahan pelelas diukur dalam unit saiz zarah atau saiz zarah, dengan saiz zarah antara 8-24 (kasar), 30-60 (sederhana), 70-180 (halus) dan 220-1,200 (sangat halus).Gred yang lebih kasar digunakan di mana jumlah bahan yang agak besar mesti dikeluarkan.Secara amnya, gred yang lebih halus digunakan selepas gred yang lebih kasar untuk menghasilkan kemasan permukaan yang lebih licin.
Roda pengisar diperbuat daripada pelbagai bahan pelelas, termasuk silikon karbida (biasanya digunakan untuk logam bukan ferus);alumina (digunakan untuk aloi besi dan kayu berkekuatan tinggi; berlian (digunakan untuk mengisar seramik atau menggilap akhir); dan boron nitrida padu (biasanya digunakan untuk aloi Keluli).
Bahan pelelas boleh dikelaskan lagi sebagai terikat, bersalut atau terikat logam.Pelelas tetap dicampur dengan butiran kasar dan pengikat, dan kemudian ditekan menjadi bentuk roda.Ia dibakar pada suhu tinggi untuk membentuk matriks seperti kaca, biasanya dikenali sebagai bahan pelelas vitrified.Pelelas bersalut diperbuat daripada butiran kasar yang diikat pada substrat yang fleksibel (seperti kertas atau gentian) dengan resin dan/atau gam.Kaedah ini paling biasa digunakan untuk tali pinggang, helaian, dan kelopak.Bahan pelelas terikat logam, terutamanya berlian, dipasang dalam matriks logam dalam bentuk roda pengisar ketepatan.Matriks logam direka untuk dipakai untuk mendedahkan media pengisaran.
Bahan ikatan atau medium membetulkan pelelas dalam roda pengisar dan memberikan kekuatan pukal.Lompang atau liang sengaja dibiarkan di dalam roda untuk meningkatkan penghantaran penyejuk dan mengeluarkan cip.Bergantung pada penggunaan roda pengisar dan jenis pelelas, pengisi lain boleh disertakan.Ikatan biasanya dikelaskan sebagai organik, vitrifikasi atau logam.Setiap jenis menyediakan faedah khusus aplikasi.
Pelekat organik atau resin boleh menahan keadaan pengisaran yang keras, seperti getaran dan daya sisi yang tinggi.Pengikat organik amat sesuai untuk meningkatkan jumlah pemotongan dalam aplikasi pemesinan kasar, seperti pembalut keluli atau operasi pemotongan kasar.Gabungan ini juga sesuai untuk pengisaran ketepatan bahan superhard (seperti berlian atau seramik).
Dalam pengisaran ketepatan bahan logam ferus (seperti keluli keras atau aloi berasaskan nikel), ikatan seramik boleh memberikan pembalut yang sangat baik dan prestasi pemotongan percuma.Ikatan seramik direka khusus untuk memberikan lekatan yang kuat kepada zarah boron nitrida (cBN) padu melalui tindak balas kimia, menghasilkan nisbah volum pemotongan kepada haus roda yang sangat baik.
Kekunci logam mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan pengekalan bentuk.Ia boleh terdiri daripada produk saduran satu lapisan kepada roda berbilang lapisan yang boleh dibuat dengan sangat kuat dan padat.Roda terikat logam mungkin terlalu sukar untuk dipakai dengan berkesan.Walau bagaimanapun, jenis roda pengisar baharu dengan ikatan logam rapuh boleh dipakai dengan cara yang serupa dengan roda pengisar seramik dan mempunyai kelakuan pengisaran pemotongan bebas yang sama.
Semasa proses pengisaran, roda pengisar akan haus, menjadi kusam, kehilangan bentuk konturnya atau "beban" kerana serpihan atau serpihan yang melekat pada pelelas.Kemudian, roda pengisar mula menggosok bahan kerja dan bukannya memotong.Keadaan ini menjana haba dan mengurangkan kecekapan roda.Apabila beban roda meningkat, perbualan berlaku, yang menjejaskan kemasan permukaan bahan kerja.Masa kitaran akan meningkat.Pada masa ini, roda pengisar mesti "berpakaian" untuk mengasah roda pengisar, dengan itu mengeluarkan sebarang bahan yang tertinggal di permukaan roda pengisar dan memulihkan roda pengisar kepada bentuk asalnya, sambil membawa zarah kasar baru ke permukaan.
Banyak jenis pembalut roda pengisar digunakan untuk mengisar.Yang paling biasa ialah satu titik, statik, meja rias berlian di atas kapal, yang terletak dalam blok, biasanya pada stok kepala atau stok ekor mesin.Permukaan roda pengisar melalui berlian titik tunggal ini, dan sedikit roda pengisar dikeluarkan untuk mengasahnya.Dua hingga tiga blok berlian boleh digunakan untuk mengubah suai permukaan, sisi dan bentuk roda.
Pemangkasan berputar kini merupakan kaedah yang popular.Alat rias berputar disalut dengan ratusan berlian.Ia biasanya digunakan untuk aplikasi pengisaran suapan rayapan.Banyak pengeluar mendapati bahawa untuk proses yang memerlukan pengeluaran bahagian yang tinggi dan/atau toleransi bahagian yang ketat, pemangkasan berputar adalah lebih baik daripada pemangkasan titik tunggal atau kelompok.Dengan pengenalan roda superabrasive seramik, pembalut berputar telah menjadi satu keperluan.
Almari berayun ialah satu lagi jenis almari yang digunakan untuk roda pengisar besar yang memerlukan pukulan pembalut yang lebih dalam dan lebih lama.
Almari luar talian digunakan terutamanya untuk mengisar roda dari mesin, sambil menggunakan pembanding optik untuk mengesahkan profil bentuk.Sesetengah pengisar menggunakan mesin nyahcas elektrik yang dipotong wayar untuk memakai roda ikatan logam yang masih dipasang pada pengisar.
Ketahui lebih lanjut tentang membeli alatan mesin baharu dengan melawati "Panduan Membeli Alat Mesin" di Pusat Pengetahuan Techspex.
Mengoptimumkan kitaran pengisaran lobus sesondol secara tradisinya kurang berdasarkan sains, dan lebih berdasarkan tekaan terpelajar dan pengisaran ujian yang meluas.Kini, perisian pemodelan terma komputer boleh meramalkan kawasan di mana pembakaran lobus mungkin berlaku untuk menentukan kelajuan kerja terpantas yang tidak akan menyebabkan kerosakan terma pada lobus, dan dengan banyak mengurangkan bilangan pengisaran ujian yang diperlukan.
Dua teknologi pemboleh-roda sangat kasar dan kawalan servo berketepatan tinggi-bergabung untuk menyediakan proses pengisaran kontur yang serupa dengan operasi pusingan luaran.Bagi kebanyakan aplikasi pengisaran OD volum pertengahan, kaedah ini mungkin merupakan cara untuk menggabungkan berbilang langkah pembuatan ke dalam satu persediaan.
Memandangkan pengisaran suapan rayapan boleh mencapai kadar penyingkiran bahan yang tinggi dalam bahan yang mencabar, pengisaran mungkin bukan sahaja langkah terakhir proses itu-ia mungkin prosesnya.
Masa siaran: Ogos-02-2021